巴氏杀菌机是是将温度控制仪设定好PU值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲线，在通过对于温度的检测准确的控制各温区的温度的变化。主传动电机带动上下两层的输瓶链网将物料一次的经过三个温区的逐级的升温预热，和两个温区的杀菌以及三个温区的逐级的降温和冷却的过程。
当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，巴氏杀菌锅品质好，通常在板式热交换器中进行，四川巴氏杀菌锅，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。通过该方式获得的产品不是无菌的，即仍含有微生物，且在储存和处理的过程中需要冷藏。
杀菌机特点
1、输送网带全部采用国标SUS304不锈钢制作。
2、为保证及时供给蒸汽和节约多余蒸汽，本机采用蒸汽自动调节阀和手动控制阀微调控制。
3、为保证蒸汽的供气均与，采用蒸汽调节阀；并还配有手动阀，巴氏杀菌锅规格型号，可达到自动手动双控制。
4、为更好的让设备排水彻底，设备底部采用“U”型圆弧折弯设，减少卫生清洗死角，排渣更彻底。
5、为让整套设备的控制方便，巴氏杀菌锅交易市场，本设备特配有***的控制系统，操作及***维修方便、简单实用。
6、为了让冷却段对产品冷却的效果共佳，本设备冷却段特配有冲浪系统设计。
7、整机设有清洗孔，网带支架提升结构，方便清洗卫生；
巴氏杀菌锅
早在1935年，赞得汉森就开始制造隧道式巴氏杀菌机。由于赞德汉森在数十年来不断开发出新的杀菌技术的结果。既满足外部市场的需求，又重视自身机型的研制，这样就促进了赞德汉森杀菌机的发展，当今的巴氏杀菌机就像是一次飞跃，下面就是这几个发展步骤：
1989年：研制了通过一台个人电脑运行的实时巴氏杀菌单位控制。
1994年：集中热交换器供给系统———单个热交换器概念。
1997年：底槽式巴氏杀菌机———新一代赞德汉森的隧道式巴氏杀菌机。
1996年下半年，研制了底槽式杀菌机开始组装（正式投入运行是在1997年的6月）。它开创了巴氏杀菌机的全新结构，将区域水量减少到临界点，所配备的缓冲系统优化了冷能和热能的配置，并且不使用任何阀件。
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