产品介绍：
MVR是蒸汽机械再压缩技术（mechanicalvaporrecompression）的简称，是重新利用蒸发产生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能量需求的一项节能技术。二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。MVR蒸发器，MVR蒸发器项目厂家
产品特点：
1、无需蒸汽蒸发，仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。
2、无需冷凝系统，不需要冷却水去冷却二次蒸汽。
3、可以实现低温蒸发，适合热敏物料浓缩。
4、极低的能耗，蒸发每吨水只需要30KW的电能耗，总效能相当于20效蒸发器。
?MVR蒸发器具有以下优点：
青岛蓝清源环保
1.节能效果非常显著，MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效；
2.不需要生蒸汽加热，只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行；
3.由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且无需循环冷却水；
4.占地面积小、操作人员少；配套的公用工程项目少。
MVR蒸发器技术原理概述。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能源需求的一项技术。MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器，是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩，把电能转换成热能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而不需要外部新鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩之目的。MVR蒸发器通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压缩机马达转速，使系统保持蒸发平衡，当达到设定浓度时进行出料。。MVR蒸发器，MVR蒸发器项目厂家
MVR 蒸发器工艺流程描述原液首先和返回的母液进入预热系统。
预热后的物料按顺流的工艺，首***入一效。
进入MVR一效强制循环加热器的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；
经过蒸发后，MVR蒸发器哪家节能，一效加热器中的料液浓度上升，当料液浓度达到设计值时，排出一效分离器，进入二效加热器的循环泵的进口，料液经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在强制循环分离器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。MVR蒸发器，MVR蒸发器项目厂家
结晶器的料液浓度上升且不断析出晶体，MVR蒸发器项目厂家，料液浓度达到设计要求时，排出结晶器，进入稠厚器，MVR蒸发器项目公司，再进入离心机，得到的晶体排出系统，广东MVR蒸发器，剩余的母液返回系统。
MVR蒸发器原理
青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器产品组成：预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。 分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者特殊结构的分离器。
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