




拌制混凝土
a、 先注入总水量二分之一的水;b、 将二分之一的粗骨料,二分之一的沙,自动上料搅拌车哪家好,全部的水泥顺次送入搅拌筒,随后再将余下的二分之一的砂送入;c、 ***后再将余下的送入二分之一粗骨料送入;d、 搅拌筒转速及搅拌时间进料时搅拌筒的转速:12~14r/min;搅拌时搅拌筒的转速:10~12r/min;搅拌时间:3~4min运输转速:3~4r/min;e 到工地将二分之一的水加入,快速搅拌1~2min。 (注意:拌置混凝土投料时,切忌只投水泥;搅拌完毕后的搅动及出料方法与前述相同。)
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混凝土搅拌车轮胎的使用
一、气压要达标:混凝土搅拌车驾驶员要按照车厂的规定给轮胎充气。让胎压达到一定的标准值。胎压过高或过高都会对车胎的使用有影响。
二、尽量避免急刹车:我们知道,自动上料搅拌车代理商,急刹车是***能磨损轮胎的,要尽量避免频繁使用刹车和紧急刹车。减少频繁制动,避免紧急制动,从而降低混凝土搅拌车轮胎磨损。如遇无法避开的碎玻璃或其他***时,要减速通过。
三、行驶车速要把控好:混凝土搅拌车行驶时要控制好车速,尤其是拐弯、下坡路。适当根据路况选择适当车速,避免紧急制动,减少轮胎的磨损。
四、停车要停在平稳之处:混凝土搅拌车停车时,尽量选在平整的光滑之地,尽量避免将混凝土搅拌车停放在有粗大、尖锐或锋利石子的路面上。也不要停放在靠近或接触有酸类物质及其他影响橡胶变质的物料的地方。驾驶员切勿在停车后转动方向盘,这样会加速混凝土搅拌车轮胎的磨损。
五、散热时切勿泼水:夏季长时间行驶或高速行驶时容易过热,气压***,在停车散热时,为防止胎面非正常的老化,切勿降低胎压或泼水降温。
六、定时检查胎面:定时检查混凝土搅拌车轮胎表面有无裂纹、变形等缺陷。胎纹中卡住的小石子等需及时清理,可以有效防止卡住的石子进一步损坏轮胎。
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驱动装置的作用
驱动装置的作用是驱动混凝土贮罐转动,它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀、液压油箱及冷却装置组成。如果这部分因故障停止工作,混凝土贮罐将不能转动,这会导致车内混凝土报废,严重的甚至使整罐混凝土凝结在罐内,造成混凝土搅拌运输车报废。因此,驱动装置是否可靠是使用中必须高度重视的问题
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