（优质厂家）(图)-离心球墨铸铁管-球墨铸铁管

9月球墨铸铁管订单量减少需求放缓

进入9月，随着天气逐渐转凉，下游用需求成本将进一步开释，球墨铸铁管行业本将迎来传统用旺季。但受下游订单削减，终端需求放缓，铸铁管公司决心回落的影响，离心球墨铸铁管，9月球墨铸铁管市场需求将整体趋弱。

　　期市恐慌性走低，随后成交量暴升，有所回调。就现货市场来看，贸易商心态较弱，钢坯报价持续下行，使得市场关于后期报价忧虑加重。尽管进入传统旺季“金九银十”，可是下游需要并没有开释迹象，成交照旧不温不火。整体来看，市场弱势运转态势照旧未改动，近期球墨铸铁管价格还将会持续震动下行。

　　***各地市场球墨铸铁管报价照旧以跌落为主，其今日体现波动剧烈，报价一度跌落近20元/吨，钢价持续跌落的影响下，市场对钢价走势的观点现已出现分歧。市场状况当前贸易商的库存成本较高，贸易商压力较大。估计近期球墨铸铁管价格还将弱势下行。

球墨铸铁管管膜如何使用和维护

规范管模使用制度，减少球墨铸铁管的气孔和***发生。

针对管模内壁打点偏稀的问题，要求打点工在进行管模维修打点时，降低管模打点机打点杆的进给速度，使打出的麻点稠密、均匀；对于管模内壁打点过浅，要求在进行管模维修打点时，提高风压（0.7-0.75MPa），磨好打点头，保证麻点深度适宜。

对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模，特别是新使用的管模，使用前，球墨铸铁管，必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，给水球墨铸铁管，必须及时更换管模。

球墨铸铁管的主要质量缺陷离心球墨铸铁管质量缺陷主要有：重皮、气孔与***、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。

重皮、气孔与***和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多，可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。

对离心机生产情况进行检查发现，在使用过的管模中，有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物清除不到位，有些旧管模存在龟裂纹，内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求，新使用的管模必须清除干净内壁的粘附油脂和杂物，管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。

生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟，DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现，铁水在感应电炉内高温时间过长，超过30min，球墨管，浇注温度也有时偏高，有时偏低，不符合生产工艺要求。另外，流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。