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吹塑包装工艺

3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力，塑料罐生产厂家，打开模具，写下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。

吹塑工艺在第二次世界***期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，淮南塑料罐，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯1乙烯、聚丙1烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

安徽七鑫塑料制品包装厂一直追求着企业高信誉高水平***化和全1方位的良好的***服务，本着以“诚信、长期合作、优质***、价格合理、方便快捷”的原则，本公司主要经营:吹塑类、塑料瓶、塑料罐，注塑吹塑塑料玩具、塑料挂钩、塑料运动水壶等高中档塑料瓶加工。我们生活中都离不开注塑模具，泡菜塑料罐，电脑、电话机、传真机、键盘、杯子等都是通过严格的注塑加工工艺制造出来的。

吹塑工艺 PET瓶吹塑工艺流程。 影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。 2.1 瓶坯 制备吹塑瓶时，首先将PET切片***成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。虽然生产厂家不同，但其设备原理相似，一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。