覆膜砂设备厂-覆膜砂设备-星捷

使用精密铸造模具所得到的产品和设备在市场中具有更强的竞争力，这是因为产品的实用性能得到了进一步的提升。在围绕精密铸造模具设备品质提升的运用中，要以高质量的产品来提升其整体运用实力的发挥，结合其产品价值优势化的体现，以可靠的产品运用能力进一步提升产品实力。

我们知道，采用不同的铸造模具所得到的铸件的质量和精度会有所差异，而且生产率也不一致，覆膜砂设备厂，***终的经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。

相比较来说，精密铸造模具所获得的铸件不仅尺寸精度更高，而且表面光洁度更好，覆膜砂设备研究，然而在铸造过程中可能会产生条纹，该如何避免这种情况呢？总的来说，模具温度低，填充速度太高，涂料用量过多等都可能会导致出现条纹。事实上，影响精密铸件精度的因素有很多种：铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。

因而精密铸造模具在铸造过程中，可采取的措施为：1、适当调整内浇口截面积或者是位置；2、调整模具温度，增大溢流槽；3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态；4、涂料使用薄而均匀。

随着铸造行业的不断发展，各种精密铸造模具的应用越来越多，同时对于其的质量也越来越严格。在铸造过程中，我们不仅需要合理控制浇铸温度，同时还需要选择适合的铸造模具，以保证铸件的质量。

覆膜砂模具的一般故障及排除
覆膜砂模具采用覆膜砂制作，覆膜砂还用于铸造钢件、铁件等，但是覆膜砂使用中还是存在一定的问题：

覆膜砂模具脱壳
原因：主要是模具设计不合理，覆膜砂设备商家，芯盒的温度不均匀，从而低温部位强度偏低导致脱壳
解决：改善模具结构，温度均匀，选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂
覆膜砂模具型芯表面疏松
原因：射芯压力过高或过低，模具排气不畅
解决：选用合理地射砂压力，改善排气系统，采用变形小的材料做芯盒，选用流动性好，覆膜砂设备，透气性好的覆膜砂。

覆膜砂型芯性能测试方法

取样方法：覆膜砂的样品应由同一批量的百分之一袋中选取，但***少不得少于3袋，总质量不得少于5公斤；如果从外观来看，对一部分的覆膜砂品质发生疑问，应对它单独取样。

6.1熔点

壳型覆膜砂在热的作用下，是涂覆在沙粒外表面的酚醛树脂开始软化溶结，将沙粒粘结在一起的温度称为覆膜砂的“熔点”，用℃表示。

6.2常温抗拉强度

覆膜砂的抗拉强度系指其硬化并冷却至室温时，“8”字形抗拉强度式样在外力作用下***所需的拉应力，用MPa表示。

6.3常温抗弯强度

覆膜砂的抗弯强度系指其抗弯试样在外力作用下***时所需的弯曲应力，以MPa来表示。

6.4热态抗拉（抗弯）强度

覆膜砂的热态抗拉（抗弯）强度是指覆膜砂的型（芯）试样受热硬化后，在热态时测得的抗拉（抗弯）强度，用MPa表示。

6.5 粒度

细砂（70/140筛号），粗砂（50/100筛号）

6.6灼烧减量

覆膜砂的灼烧减量表示其中可燃和可挥发物质的总量。

6.7发气量

用专用仪器测量1g砂灼烧后的发气量