同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。
解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。
为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白***点？
原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。
解决方法：适当改变零件位置，不锈钢电解抛光厂家，使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电 流密度。
电解抛光又称为电化学抛光，是以铝材作为阳极浸入到配制好的电解质溶液中，以耐腐蚀而且微小凸出部分而且性能良好的材料（如不锈钢）作为阴极，根据电解***放电原理，天台电解抛光，通电后的铝型材表面微小突出部位优先溶解，电解抛光厂家，与此同时溶解产物与表面的电解液形成高电阻的粘稠性液膜层，微小凸出部位的液膜层较薄，其电阻较小，从而保持优先溶解，同时凹洼部位的液膜层较厚，电阻增大，其溶解速度相对缓慢，经过短时间电解处理后，突出部位被溶解整平直至凹洼部位的位置，使铝材表面粗糙度降低达到平滑光亮的过程。
电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？
原因分析：抛光前除油不彻底，铝合金电解抛光，表面尚附有油迹。
解决方法：用除油除蜡液，1：10兑水使用，60－90℃条件下浸泡5－20分钟，如长时间使用后应考虑更换新液。
抛光过后表面局部为什么有灰黑***块存在？
原因分析：可能氧化皮位彻底除干净。局部尚存在氧化皮。
解决方法：加大清楚氧化皮力度。
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