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生物质颗粒燃料技术介绍

一、生产工艺流程介绍

生物质颗粒燃料生产步骤：由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时，各环节都配有严格的质量监控系统，以确保产品的质量。

二、设备介绍

1. 削片机

原料通过输送机输送到削片机进行削片，削片出的木片经由输送机输出，生物质燃烧颗粒厂，输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。

2. 粉碎机

削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。

3. 烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。

生物质颗粒的生物质组成

液体碳氢燃料具有典型的化学构成，并且是由少氢的石化质料经过两种路径制备的：1.碳数保持。2.加氢。由生物质制备液体碳氢燃料的进程，除加氢或碳数保持外，还需求移除氧。由木质纤维素制备的含氧燃料，需求较少氧的移除。由生物质制氢需求彻底地移除碳及氧。生物能够经过加氢与除氧的巧合而制得。

　　木质纤维素除了富含碳、氢、氧外，还富含其他元素，如碱金属等其它金属。水分是木质纤维素中的常见成分，九江颗粒，有时乃至到达80％。

　　木质纤维素中的有机组是由纤维素、木质素、半纤维素及抽取物构成。纤维素是p型的长链均一聚合物。木质素填充细胞壁中纤维素与半纤维素的空隙，这赋予细胞壁及全部生物质以机械强度。抽取物对错构造型的组分，生物质颗粒哪家便宜，存在于细胞空隙或许浸透。

生物质颗粒

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，大量收购生物质颗粒，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。

用途： 生物质颗粒用途： 1) 大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输； 2) 民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输； 3)工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染； 4) 可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。

意义： 我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后， 其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因 此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。

主要具有如下深远意义： 1）替代煤，从而减少一次能源的消耗。 2）实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放。 3）增加农业附加值，增加农民收入。 4）该技术及设备符合***产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。

结论： 1）发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。 2）如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。 3）制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。