日照精诚制冷设备(图)-铝排蒸发器价格-蒸发器

参数设置及设备引起的故障

　　故障主要发生在注聚泵用低压变频器，故障主要表现为起动时并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸。可能的原因有：

　　(1)泵工作状态不稳定；(2)管线压力过大；(3)升速时间设定太短；(4)降速时间设定太短；(5)转矩补偿设定较大；(6)引起低速时空载电流过大；(7)电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小、引起误动作。

主板及主电路的故障

　　由于使用年限较长和一些突发原因，而造成主板及主电路损林，此类故障发生必然造成元器件的损坏和报废，是变频器维修费用的主要消耗部分。主要有：

　　(1)整流块的损坏；(2)充电电阻损坏；(3)逆变器模块烧坏；(4)滤波电容的损坏；(5)主板、电源板损坏。

维护不当造成的故障

　　大部分变频器过热报警故障，除了冷却系统风扇损坏的原因外，还有一个主要原因，就是日常维护的缺乏，变频器散热器灰尘积攒严重，影响散热。

从维修情况来看，变频器发生故障或损坏的特征，一般可分为两类：一种是在运行中频繁出现的自动停机现象，并伴随着一定的故障显示代码，其处理措施可根据随机说明书上提供的指导方法，进行处理和解决。这类故障一般是由于变频器运行参数设定不合适，或外部工况、条件不满足变频器使用要求所产生的一种保护动作现象；另一类是由于使用环境恶劣，高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障(严重时，会出现打火 等异常现象)。具体表现为：

　　1、变频器主控电路故障。主要包括主板，电源板，逆变器、滤波电容等主控电路损坏。

　　2、变频器冷却直流风扇故障。风扇属于易损件，蒸发器，工作寿命在2—5年，但是因为变频器种类繁多，功率大小不同所以内部直流风扇额定电流不同而不通用，部分风扇损坏后因为缺乏备件无法及时更换。

　　3、变频器外围控制器件故障。变频柜内变频器本身无故障，但外部控制电路系统发生故障。由于使用年限较长，吊顶式铝排蒸发器，且控制电路又比较复杂，铝排蒸发器定做，既没有电路图，铝排蒸发器价格，又没有线号，线路多而且复杂，给维修造成不便。

　　4、变频柜设计不合理，内部过于狭窄，散热通风效果差，导致散热不良。部分变频器工作环境比较恶劣，风沙及尘土集聚较多，严重影响了变频器的正常运行，甚至造成停机故障。变频柜散热导流风扇属于易损件，寿命一般在2年左右，但是大部分变频柜散热风扇损坏后，没有及时更换，造成散热不良，造成变频器工作稳定性差、老化加剧、过热报警频发等现象发生。

　　5、变频器日常维护工作跟不上。操作人员对变频路基本操作及一些基本参数设置不了解，使用过程中不能及时发现问题。

　　6、“小马拉大车”问题。由于当时投产设计时的工作条件下限制，设计安装时为节省资金，许多地方都有采用了变频功率小于电机额定功率，但随着工艺生产条件的变化，出现“小马拉大车”问题，造成变频器不能正常运行。如一号联水外输、三号联提升和KDl8号站注水等。

控制系统检测方法

(1) 通信电路

在检测通信故障时，用万用表交流电压档250V测试，在零线和信号线间如果有电压来回变化且室内机通信指示等持续闪烁，则表明通信正常，否则通信电路有故障。

(2) 功率模块

在检测功率模块故障时，首先是用万用表二极管档测量功率模块，“ ”极与U、V、W极，或U、V、W极与“-”极间正向电阻应约为380-450Ω间，且反向不导通，否则功率模块有故障;第二种方法是用万用表交流电压档，测量功率模块驱动压缩机的电压，其任意两相间的电压应在0~160V之间并且相等，否则功率模块损坏。

(3) 电抗器

在检测电抗器时，用万用表R X1档进行测量，其绕组电阻值约为1Ω。

(4)压缩机

在检测压缩机时，用钳子先拔下U、V、W的导线，测量三相间的电压，若三相间的电压相同，说明压缩机绕组良好，否则压缩机绕组有故障。

(5) 电解电容

变频空调器中有大容量的电解电容，为2000-4500uF，即使切断电源仍然会残留有充电电荷，所以对电解电容器要先用烙铁、插头等物体充分释放残留电荷。电荷放尽以后，用指针式万用表RX10K档检测，指针应是指到0，然后慢慢退到∞，否则电解电容器损坏。

(6) 传感器

如果空调器出现频率无法升降与保护性关机等故障，应首先考虑检查传感器，大多数传感器可以从插座上拔下，从外表上即可以判断是否损害、断裂、脱胶。用手或温水加热，用万用表RX100档测其阻值，看它的阻值是否变化，无变化则可以判定传感器损坏。