一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
1.动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
2.执行元件（如液压缸和液压马达）的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
3.控制元件（即各种液压阀）在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力 控制阀又分为益流阀（安全阀）、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
4.辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
5.液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
压块机按作用力的方向区分，可分为立式和卧式两种，一般采用立式，主机由上下横梁、液压系统总成、加料缸、模具、料斗、充液总成等组成。
压块机下横梁由隶属和螺母联接，主液压缸前端用法兰联接在横梁底部，模具固定在下横梁上，模套固定在模具内，冲头直接联接在油缸活塞杆顶端，模套和冲头均可拆卸和更换。有一抽板缸位于主机下模具后面，抽板缸前位时与模套形成模腔底部，后位时底部形成空间，利于饼块落下，同时具有推饼出模具底部的功能，加料缸和加料斗组成加料机构，机器的加料由加料缸的往复动作完成。充液系统位于横梁侧面，以补充主油缸快速前进所需的油液。
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