一、刮研的点越多,刀迹应越小,吃刀也较轻,但也不能太轻,不然刮研点不深,显示不明显,而且点容易磨掉,一般在0.003mm左右。
二、刀迹要小,铸铁平台,约3mm宽、6mm长,每刀都应该在点上,先在点前面落刀,在点中间用力下压,过点抬起。刮时要按点的大小,亮暗而分轻重,大的亮点全刮,中等点中间挑开,分成两个小点,小的黑点可以留着不刮,小的亮点轻轻刮掉,这样大刮研点变成小点,中刮研点分成两个小点,t型槽铸铁平台,原来的小刮研点变成大点,原来没有刮研点的地方也会出现点。
三、细刮时应该注意温度的变化,如果铸铁平板的热处理做的很好,室温变化不大,那么铸铁平板基本不会产生变形,但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着,或者附近有火炉等热源,那么铸铁平板就会产生变形。
四、细刮的目的在于增加表面精度,对尺寸的影响很小,所以要注意刃口的锋利光滑,并跟平板倾角成5°。
五、铸铁平板互相研磨时,t型铸铁平台,由于本身刚度和重量的影响,底部的支点(三条腿)上的受力,往往会产生平板的变形。
六、细刮结束时,铸铁平板每25mm2的方框中将有25~30个刮研点,承压面积约20%,铸铁平台价格,平直性达到每300mm,误差不大于0.0037mm。
铸铁平板的使用怎么选购:平板按其原料分为下列钢制平板、铸铁平板和岩石平板。根据产品结构,铸铁平板分为筋板式和箱体式,岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。依照检验平板的各种用处需求分为检验平板、划线平板和压砂平板。铸铁平板按其准确度等级分为00、0、1、2、3级平板,其中2级以上为查验平板,3级为划线平板。这样的区分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内涵质量。比重:2970-3070kg/m3 抗压强度:245-254kg/mm2 弹性磨量:1.27-1.47N/mm2 线膨胀系数:4.6×10—6/℃ 吸水率0.13% 肖氏硬度HS70以上。查验标准:用涂色法查验。 0级1级平板渠道在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。铸铁平板系列 2级平板渠道在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板渠道在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
随着我国工业企业的快速发展,铸铁平板也被越来越多的应用于各个领域的检验工作中,包括建筑业、印刷业、铁路机车、液压设备生产等各个行业中对铸铁平的需求量都非常大。铸铁平板的不同于其他平台,它是生产车间或计量部门在做精密测量时所用的基准平面,这种具有对***水平要求较高,由于在检验过程中,工作面需要刮、磨、研,因此在选购时要注意铸铁平板的平面精度数。与此同时,铸铁平板在工作中会受到生产车间等地方温度的影响,因此在选购时要注意选购那些受温度影响后变化较小的产品,一次在鉴定地点能够耐受平衡温度。
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