阀门***是我们需要面对的问题，对于这种问题我们也有很好地解决办法，针对不同部位的***我们也有不同的采取措施。
一、关闭件脱落使泄漏。关闭件卡死或连接处损坏，关闭件链接不牢或连接件材质选用不当都会导致关闭件脱落导致泄漏。
处理方法：应正确的操作，开启阀门上的死点，定期检查关闭件与阀杆连接是否牢固，关闭件与阀杆若被介质腐蚀应及时更换。
二、密封圈连接处泄漏。密封圈辗压不严，密封圈与本体焊接时焊接质量较低，密封圈螺纹、螺钉松动或被腐蚀等都可导致密封圈连接处泄漏。
处理方法：密封圈辗压处使用胶黏剂固定，焊接不良处应及时修复重新焊接，腐蚀、损坏了的螺纹、螺钉等应及时更换。
三、阀体和阀盖泄漏，部分铁铸造的零件质量较低，焊接不良等，温度过低导致阀体被冻裂，阀门被压坏或被撞坏等原因都可能导致阀体泄漏。
处理方法：选择高质量的铸造的阀门，严格的焊接，温度较低时应该做好防寒准备，防冲撞防重压；
四、密封面泄漏。密封面研磨不平，阀杆与关闭件的连接处悬空或磨损，阀杆弯曲或装配不正，密封面材质选用不当等等都会造成密封面泄漏。
处理方法：按照工作需求选择垫片材质，法兰和螺纹连接处应保持一定的距离，***阀门厂，及时清洁垫片。
五、填料处泄漏怎么办？填料被介质腐蚀、或者不耐高温介质，没有及时检查填料是否过期，阀杆变形，填料全数不足，压盖、螺栓等损坏，***阀门报价，操作不当等等原因都会导致调料处外泄。
处理方法：选择适用于介质的填料，填料应及时更换，应定期对阀杆进行检查，损坏的阀杆应及时更换，阀门零件损坏应及时更换，操作时不可用力过猛等。
***钢球阀在化工领域的应用
不锈钢由于在稀硝酸中极易钝化，因而具有良好的耐蚀性。可以说几乎所有的不锈钢有相当好的耐蚀能力。由于18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢，例如0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti）等既具有优异的耐稀硝酸性能，又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能，辽宁***阀门，因而在≤65%的稀HNO3中，这们是用量大、应用范围***广的不锈钢。同时，不含Mo的双相不锈钢，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世纪70年代以来所出现的硝酸级不锈钢，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20钢。在≤65%稀HNO3中，它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高（见晶间腐蚀），而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。例如，在沸腾的65%HNO3中，硝酸级18-8钢固溶态腐蚀率仅0.06-0.14mm/a，敏化态也仅0.30mm/a。
随硝酸浓度的增加，特别是当浓度在共沸浓度68.4%以上时，一般18-8型钢已不能满足要求。当浓度≤85%时，通常可选用Cr25Ni20型不锈钢。但浓度再高，由于硝酸的过氧化作用和仅含Cr的不锈钢本身的过钝化，18-8钢和Cr25Ni20钢均会受到严重腐蚀。因此，高Si的Cr-Ni不锈钢，例如含Si～4%的0Cr13SiNbRe，1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于温度≤80℃下的。温度再高，则需要选含Si量达～6%的不锈钢，例如00Cr17Ni17Si6。
含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀，但是，当硝酸中有Cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号，即钢中Cr，Mo含量，则随HNO3 浓度、Cl-含量和介质温度而定。
***钢球阀是一种耐强酸强碱的阀门，一般应用于化工厂，罐车，输送管道。广泛用于介质为管路或管道。
***钢球阀已成为硝酸生产运输过程中不可缺少的奥氏体不锈钢材料。稳定应用于苛刻环境。***钢球阀为我国硝酸行业的发展做成了巨大的贡献。
主要用于净水、源水、污水、海水等介质的供、排水管道上，安装在水泵出口处，用以截断介质的回流消除***性的水锤，保护和道、水泵的安全运行。
特点
A体型小、重量轻、结构长度只有旋启式止回阀的三分之一左右。B缓闭系统性能优良，不受管道中介质的影响，***阀门价格，阀瓣先速关后缓闭，可防止***性水锤。C橡胶软密封，封闭性能好，耐磨损，使用寿命长。D橡胶缓冲启闭平稳，无震动，无噪音。
产品技术参数
压力等级：1.0Mpa~1.6Mpa
适用介质：清水、污水及海水
适用温度：≤80℃
缓闭时间：3~60秒
公称通径：DN150~DN800
压力试验：JB/T9092-1999
结构长度：GB/T12221-2005
法兰连接尺寸：GB/T17241.6-2008
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