PPC系列气箱脉冲布袋除尘器设备它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型除尘器的结果有其特点，所以提供收尘效率，延长除尘布袋的使用寿命。
本系列PPC系列气箱脉冲布袋除尘器设备可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却剂和各种磨机等收尘系统，如用于煤磨收尘，要增设放然防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度高气体的收尘，如带O-SePa选粉机的煤磨系统。气体含尘浓度高达1000g/m3(标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器做一级收尘。除用于水泥行业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废弃的收尘。本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶***毡，允许连续使用温度小于120度，如滤袋采用高温滤袋，其允许使用温度可达210度，但这种材质的滤袋价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
PPC系列气箱脉冲布袋除尘器设备为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压和正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3（标），本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度小于25度时，若要增设加热装置，收尘器的壳体也要做相应的改变。
PPC系列气箱脉冲布袋除尘器设备结构和工作原理
本系列除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部有金属骨架的滤袋，粉尘***集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出，除尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板粉尘若干个***的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
