湖北漆包模-漆包模***-创威科技(优质商家)

1、模具领用要熟悉拉拔工艺路线，分清规格是否与工艺相对应，否则造成无用功，还会损伤钢丝与模具。

2、穿全模时首先将模具按大小规格进行对应排放整齐，检查镀铜钢丝的表面质量是否合格，发现异常及时通报，每只模具穿时要保证钢丝表面有润滑液，尽可能保证充分润滑（进行浸泡式穿模）。还有检查每道模具的尺寸公差是否符合工艺要求。拉丝模具

3、穿模完毕，检查模具在过程中是否呈三点一线状态，钢丝是否与设备任何部件进行硬摩擦，发现不规范要进行及时调整，否则导致钢丝表面损伤而产生扩模严重与后道工序捻制断丝。

4、全方面检查完毕

①要锁紧紧固栓，湖北漆包模，以防止机床的振动而产生竹节丝。漆包模

②检查润滑剂的液位是否满足成品模具的润滑与冷却。

5、启动时首先保证机床的低速运行使模具的表面进行充分磨合，以增强模具的耐磨性提高使用寿命。

6、拉拔过程中更换模具必须具备以下条件：

①丝径不符合工艺要求时；

②模具拉拔过程中出现***或严重拉毛拉痕，要检查钢丝状态、三点一线、润滑条件、前后模具公差不符合要求导致部分压缩率不均匀、拉丝模具表面严重粘附影响模具的导热性；

③更换好的旧模具要进行检查分析，以便正确的充分利用；

④工艺变更时的套模送至模具库房要进行标识，注明拉拔时间天数、模具的尺寸公差是否在工艺范围之内，以便模具库人员在短时间内分类存放。

在金属制品中，拉丝模具制作出来的拉丝模的基本工具，漆包模供应商，为了保证产品质量，需要对拉丝模具的表面进行抛光处理，并且严格控制定径的尺寸公差，那么拉丝模具在使用过程中，又会发生哪些问题呢，小编就来给朋友们说一说

首先就是拉丝模具工作角度选择不当引起的问题，拉拔线材时，由于工作角度太大会让线材进入拉丝模具的接触点，变形区变短后，会让线材变形速率加快，并且产生大量的热，漆包模***，容易导致润滑失效.

其次是拉丝模具的中心断裂以及人字裂纹现象，这种现象的发生主要还是原材料的使用引起的，拉拔工艺不合理，在线材拉拔过程中，线材内部***沿着轴向慢慢的延伸，在心部产生沿轴的拉应力，当轴向的拉应力超过拉拔材料的抗拉强度时，材料的心部就会产生人字形状的裂纹.

***后就是拉丝模具的残余应力以及表面加工硬化现象，残余功能会让材料硬化加剧，严重的话会让线材的表面开裂。漆包模

1、根据拉制、冲压材料的物理机械性能和材料的大小，合理地选择适合的硬质合金。

2、在拉制和冲压前，应先检查拉伸机或冲床运行时是否平稳，不得有跳动，否则硬质合金模具容易受损坏。

3、 在拉制和冲压前，对拉制或冲压的金属材料表面，仔细进行清理。如准备工作的不好，就会导致硬质合金模具的使用寿命降低，金属材料上形成划痕，质量低劣。拉丝模具厂

4、正确的选择润滑剂，能延长硬质合金模具的使用寿命，提高拉制线材和冲压件的质量。

5、 告诉拉拔和冲压时，对硬质合金模具的冷却和工作区的良好润滑，都能提高硬质合金模具的使用寿命。

6、 根据拉拔和冲压金属材料的大小和性能，合理选择压缩率，可硬延长硬质合金模具的使用寿命，提高生产效率。漆包模

7、 在拉拔和冲压过程中，需注意控制金属材料表面情况。如发现因模孔粘附金属微粒，而是金属材料表面形成划痕时，应立即停车，将粘附的金属微粒除去，把模具抛光。以后再使用之前，漆包模生产厂家，应将模具中的金属微粒仔细清理干净。不等模具中孔壁出现粘附的金属微粒，就定期检查，发现不正常现象，及时进行处理。

8、 硬质合金模具暂时不用时，应妥善保管，涂上防锈油保护。