载体：
载体是条料在送进过程中，经过不断地冲切余料，条料内连接冲压零件运载前进的这部分材料。条料载体分为：双侧载体，单侧载体和中间载体三个基本形式。双侧载体送进平稳，但材料利用率较低，中间载体一般适用于对称性零件，单侧载体一般应用于条料厚度为0.5mm以上的冲压件。特别对于零件一端或几个方向带有弯曲的场合。
条料在送进过程中应避免阻碍现象产生。
综合上述因素，冲切模加工厂，为了简化级进模结构，降低制造成本，保证条料送进刚性和稳定性，减小级进模工作面积，肇庆冲切模，减少级进模发生故障及返修，冲切模价格，提高材料利用率，拟采用直对排单侧刃无搭边排样。
punch金型模具工业作为衡量一个***工业化水平的重要标志，已经获得了越来越广泛的发展与应用。当前，随着市场竞争的加剧、人们需求的不断提高，为了适应市场需要，模具行业也需要不断发展创新。***制造技术的采用与新材料的应用使久顺实业有限公司的注塑模具朝着精密、高速、节能的方向发展。
东莞市久顺实业有限公司生产的金型模具、punch金型、TCP金型、TAB金型、COF金型、punch tools、punch die、punch mold模具精度≤0.002mm，使用寿命在30W~300W次之间。
弹压卸料板的结构形式：弹压卸料板设计成反凸台形，通过卸料螺钉、弹簧安装在模具上。
弹压卸料板的尺寸：卸料孔每侧与凸模保持间隙为0.1
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，弹压卸料板的厚度通过表14-10《冲模设计手册》冲模设计手册编写组 编著P
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，确定：弹压卸料板厚度为12
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。
卸料螺钉的结构形式：卸料螺钉的结构形式采用表14-11中的图1《冲模设计手册》冲模设计手册编写组 编著P
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。为保证装配后卸料板的平行度，同一副模具中各卸料螺钉的长度及孔深都需分别保持一致，相差不超过0.02
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。
4.卸料弹簧的设计：根据模具结构初定4根，每根弹簧分担的卸料力为：
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