锅炉房改造用途-村田诺尔(在线咨询)-陕西锅炉房

传统循环水泵的选配通常是几台泵并联成一组泵，同时满足锅炉房、热网和热用户流量和扬程的需求，可称之为单级循环泵系统。其流量的确定是按热负荷计算的***大流量的1.05倍考虑；扬程是按在确定流量下热源、热网和***不利环路的压力损失之和再加2—3mH2O的富裕压头选用；水泵台数视供热规模确定，一般选用3台，运行2台，备用1台。按以上原则设计和配置的循环水泵存在以下问题：

2.1 由于按热负荷（供热面积）计算的***大循环水量与按锅炉额定流量计算的总循环水量不一致，一般是按热负荷计算的***大循环水量远远高于按锅炉额定流量计算的总循环水量，如不采取措施，使按热负荷计算的***大循环水量全部流经锅炉，会使锅炉超额定流量运行。由于锅炉的水阻力与流量的平方成正比，将会大大提高锅炉房的压力损失；将高温水锅炉按低温水锅炉运行，压力损失更大。有的锅炉房压力损失可达0.3MPa以上，不得不提高水泵的扬程，增加水泵功率，造成电能的严重浪费。有经验的设计者或管理者一般采用安装与锅炉并联的旁通管，使总循环水量分流，从而保证流经锅炉的循环水为额定流量。采取这种措施虽然能降低一些水泵的能耗，但未根本解决问题。

2.2 间供系统从节能考虑，其供热锅炉提供的一次水应为可变流量，进行质量并调，按传统原则设计的循环水泵系统，由于要保证流经锅炉的循环水量不低于额定流量，很难实现变流量调节。建筑物采暖系统采用分户热计量方式，锅炉房节能改造特点，热用户有能力主动调节时，锅炉房改造，显然循环水泵也应是变流量的，基于上述的同样原因，传统的循环水泵系统设计思想也是不能满足用户主动调节要求的。

2.3 一些锅炉房的循环水泵系统，由于设计理念的原因，使锅炉超额定流量运行，不仅大大增加了水阻力，造成电能浪费，还会由于锅炉内部循环水流速过快，水冷壁温度低，造成炉膛温度也低，锅炉燃烧状况不佳，效率低。一次热网水在低温运行时也存在同样的问题。

蒸汽锅炉是企业生产装置中的主要动力源。其生产的高温高压蒸汽被送入工艺管网供各系统使用，而给水泵是蒸汽锅炉系统的关键设备。青岛啤酒兰州公司现有3 台蒸汽锅炉，锅炉房改造用途，共有4台给水泵分2套供水，给水泵电机功率18.5 kW，连续运转，给水压力1 Mpa，由于供水量波动大，不能选用小容量水泵，造成大量电能浪费。

燃烧器的火焰特性与炉内换热和锅炉的其他特性密切相关。

比如，

扩散燃烧时，陕西锅炉房，

其半发光火焰比无焰燃烧时的火焰辐射能力强，

对炉内

传播有利。

燃烧器喷口的气流应有较高的速度和较大射程，

以使炉内

火焰充满度较好。

在利用耐火材料加强炉内传热时，

需要与辐射面相

适应的火焰形状和火焰速度。