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皮带秤称重仪表工作方式有哪些？

皮带秤称重仪表工作方式有哪些？设置5种工作方式：调速皮带秤、恒速皮带秤、计量皮带秤、启动前自动除皮带恒速皮带秤和自动测零点计量皮带秤。

1、智能化的设计（比如智能控制算法）使仪表参数大大简化，是同类仪表中功能***多而参数***少的仪表。

2、针对不同的工作方式，画面显示内容自动切换，无效的参数或信息自动被屏蔽。

3、运行中可以修改参数、流量和给料量（批量给料、适合配料方式）。

4、计量皮带秤具有累积阈值处理功能。当瞬时流量小于累计阈值，持续时间超过1分钟时自动进入空载运行状态，电子皮带秤哪家好，累计值不增加。

5、在配料工作方式可以使用批量控制功能。当本次给料量达到设定值时自动停机。

6、可选择0～20mA流量设定、键盘流量设定和通信流量设定。启动方式可选择外部端口启动和通信启动。计量方式（方式3、5）可以选择速度启动。

7、设置“参数备份”和“***功能”，可以直接修改“标定系数”和“零点”，具有方便地接口测试功能。参数修改画面更人性化，每个参数都提示参数的有效范围，关键参数还提示参数的含义。不借助说明书即可对所有参数进行修改。

8、可以选择容积工作方式（非标准配置）。针对何重传感器和位移传感器可以选择2种处理模式。

9、仪表设置 “零点标定”（除皮、测正确脉冲数）、“实物标定”和“链码标定”。标定中可以显示6的参数，并可以通过翻页键方便地切换。标定结束显示标定误差。

10、16位ADC模块，用于荷重传感器输入和外部流量设定输入。传感器可选择1-3mV灵敏度电阻应变传感器，外部流量设定输入为4-20mA，内阻卫120欧。

11、4路继电器无源开关量输出，用于启动、报警和累计脉冲输出。接点容量1A/240V。

12、两路4-20mA输出，可驱动250（或500欧）以下的负载。

电子皮带秤误差校正的检查步骤

1、在停机状态下进行各部分校正，可按照说明将电缆正确接入计量仪器中。　　

2、清除错误标志，按设定12键进入，清除07e错误，如果有多个错误重复操作，要全部清除。　　

3、确定速度分频数。按设定4进入，显示器从零开始计数，电子皮带秤，到1分钟时按送入键，停止计数，要求脉冲数在500～1000范围内。若脉冲数大于1000，则按设定→13→送入键，将显示数加1再送入。例如显示数为3，则按4→送入键，并重复操作。至合格位为止。　　

4、送入试验时间：按设定→4→送入键显示原试验时间，再按送入键，显示器从0开始脉冲计数，到达试验时间时，再按送入键，停止计数，显示器数值为试验时间之内的速度脉冲数(我厂为4100左右) 按送入键，显示数值被送入存储器，作为自动调零和自动调间隔的时间。　　

5、零点确定：按调零键，调零显示灯闪亮，累计显示及运行灯熄灭，累计停止。再按调零键，调零指示灯稳亮，显示器开始累计零点误差，到达试验时间时累计自动停止，且送入灯闪亮，当出现“-”号时，表示负的零点误差。再按送入键，新的零点被置入，原零点丢失。记录该数值，作以后检查校准依据，重复三次，以达到准确调零的目的，其误差范围在0.25%之间。达到允许误差范围后，按运行键则投入运行。　　

6、链码校准：停止输煤皮带，电子皮带秤安装，待链码挂上以后再运行。按设定15送入，显示原校准方式，按0送入键，按设定6送入，显示原试验重量，再按相关数字键及送入键，置入新的校验试验重量。按调间隔键，调间隔灯闪亮 ，显示器显示“000”，再按调间隔键，电子皮带秤生产厂家，调间隔灯稳亮，显示器从“0”开始计数，到达试验时间(340s)自动停止，送入灯闪亮，显示累计量，根据此量计算校准系数误差。

电子皮带称的承重装置

　电子皮带称主要由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器四部份组成。其中，电子皮带称的承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。

　　双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带称计量段较长，一般为2—8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方；单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带称的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

　　电子皮带称是现在常用的机械计量设备，广泛的应用于电力、矿山、冶金、建材、煤炭、港口等部门的动态计量。