直缝高频焊管机组-焊管机组-杨永焊管设备(查看)

焊管生产设备 延长使用寿命的三种方法

焊管生产设备在焊接行业所作出的贡献是不可衡量的，企业对其的爱护更应该得到重视。那么在实际生产过程中怎样可以延长焊管生产设备的使用寿命呢?

要想延长焊管生产设备使用寿命镀锌是目前来说***0好的选择，镀锌其实是为了延长寿命，焊管机组，保护设备，直缝高频焊管机组，在镀锌前，焊管机组配件，应该做好充分的准备工作。首先要清理焊管设备的钢管表面，保证钢管表面的干净、清除铁锈、氧化铁铺等，从而保证镀层的粘附性能。因此，钢管在镀前必须进行表面预处理。一般的预处理包括脱脂，水洗，酸洗，再水洗等。

接着是是脱脂操作，所谓的脱脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影响酸洗效果，可通过燃烧或碱洗来实现一般碱洗。需要注意的是高频焊管机碱洗时间一般保持在8-10分钟。

后是酸洗，虽然碱洗也可以去除污渍，但是两种针对的污渍略有不同，酸洗的目的是去除钢管表面的氧化铁皮。其优点是可以在常温下操作，清除氧化铁皮的能力强，基体金属受侵蚀少，焊管机组，吸收的氢气也少，为碳黑残渣的污染可能性小，酸洗产生的铁盐为氧化物，深角度大，易于清除，对镀锌没有影响，从镀锌的角度看，盐酸酸洗是比较适宜的。

高频直缝焊管机的原材料进货标准

高频直缝焊管机原料种类及一般要求中，小直径高频焊管的原料基本上分为两种：连续式冷热宽带钢轧机生产的、长度在150米以上的宽带钢卷和中型带钢轧机生产的、长度在20米以上的窄带钢卷。宽带钢卷一般需经纵剪机组切成焊管所要求的宽度；窄带钢卷一般不经纵剪机组，可直接进入焊管机组。

生产不同用途的高频焊管，对其原料有不同的要求。原料的质量不仅影响成品管母体金属的性能，而且对管坯成型和焊接以及焊缝和焊缝附近区域的金属性能也有重要影响。此外，原料质量也会影响整个高频直缝焊管机的设备利用率、产品合格率、金属消耗以及机组的使用寿命。因此，原料与成品质量和机组技术经济指标是密切相关的。

高频焊管设备优势有哪些

1、连续性强。和市场上传统的无缝管相比，高频焊管机组的连续性较强，生产一条线，效率高，成本低。

2、零污染，无噪音。高频焊管机组使用循环水对焊管进行冷却，环保节能，不会产生工业废水和废气。

3、工人成本低。一条高频焊管机组生产线，只需4到5位技术人员，节省人力物力，省本高0效。

4、高频焊接焊缝焊速高，质量好。优质的高频焊管机组，加以***的调机师傅，焊管焊缝毛刺小，且成品率高。

5、焊管机组尺寸适用性广泛。随着电焊管焊缝的质量，无损探伤性能的提高，以及尺寸使用范围广，焊管机组的应用越来越广泛，技术创新，不断满足用户管坯材质和钢管规格尺寸的需求。