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钢筋桁架楼承板安装方法

铺设钢筋桁架楼承板前，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装头个块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要及时调整。2楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，楼承板，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。3钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可将板材两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核，切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，楼承板品牌，就位后方可进行安装。4若跨间收尾处板宽不足576mm，楼承板生产，可将板材沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。5钢筋桁架应平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。6钢筋桁架垂直于钢梁端部处，板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d，且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。7待铺设一定面积后，楼承板价格，应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。8边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。楼承板

桁架楼承板

　20 世纪末期，随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上主体钢结构的施工速度， 影响整个结构的工程进度。根据国外***的钢结构技术经验，钢筋桁架楼承板顺应市场的需求应运而生 ，更大程度的减少施工人力投入，提高施工现场管理，优化施工环节。其中标准型钢筋桁架楼承板和传统装配型楼承板之间有许多不同的差异

　标装型：腹钢形状：类似三角形，与底板焊接位置有水平腹钢，每一个焊点用量约 100mm。

　　装配型：腹钢形状：三角形，与底板无焊接用腹钢，仅为一个支点；单位面积中，标准型的钢筋用量对 比装配型的用量，再增加260mm，确保建筑项目的钢筋用量。

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桁架楼承板的优点

无需防腐处理：钢筋桁架模板中的底模采用镀锌钢板，具有防腐蚀功能，但此底模在楼板使用阶段不代替受拉钢筋的作用，无需防腐处理。由于带有一定肋高的、能代替楼板底层受拉钢筋用的压型钢板楼承板在过火后，压型钢板本身的材质性能发生变化，而且防腐蚀镀层***，因此存在修复与防腐蚀处理等问题。相对于此类压型钢板楼承板，钢筋桁架模板具有更优越的耐火与防腐蚀性能。楼承板

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