信德利——金钢石（PCD）刀具的应用
金钢石（PCD）刀具主要应用于以下两方面：①难加工有色金属材料的加工：用普通刀具加工难加工有色金属材料时，往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷，而金钢石（PCD）刀具则可表现出良好的加工性能。如用金钢石（PCD）刀具可有效加工新型发动机活塞材料——过共晶***合金（对该材料加工机理的研究已取得突破）。②难加工非金属材料的加工：金钢石（PCD）刀具非常适合对石材、硬质碳、碳纤维增强塑料（CFRP）、人造板材等难加工非金属材料的加工。
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信德利——金钢石刀具的切削速度
金钢石刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工，但切削速度的变化对加工质量的影响不容忽视。虽然高速切削可提高加工效率，但在高速切削状态下，切削温度和切削力的增加可使刀尖发生破损，并使机床产生振动。加工不同工件材料时，金钢石刀具的合理切削速度也有所不同，如铣削Al2O3强化地板的合理切削速度为110～120m/min；车削SiC颗粒增强铝基复合材料及氧化硅基工程陶瓷的合理切削速度为30～40m/min。
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信德利——金钢石（PCD）刀具刃磨设备应具备的条件
1、足够的刚性及稳定性：由于被磨材料硬度极高，在砂轮和被磨工件之间没有一定的压力便无法将金钢石（PCD）刀具材料磨除，因此，砂轮轴和其他机构必须具备足够的刚性。另外，主轴功率应足够大，不宜小于1kW，推荐使用2kW。
2、独特的砂轮摆动机构：与一般的工具磨床不同，专用工具磨床采用的是砂轮架作横向摆动，以防止因砂轮磨耗比过低而引起砂轮表面出现沟槽，磨床应采用精密度轴承、精密导轨和精准的带传动系统，以避免因砂轮在摆动换向时产生微小抖动而影响刃口质量。
