辽宁液压缸-无锡瑞格斯-大型液压缸厂

笔者在某次施工过程中，一个垂直支腿缸被钢筋剐伤，活塞杆表面出现2处划痕。其中1个划痕较轻，使用油石打磨很快即予以修复；另1个划痕是宽2mm、深1mm的凹坑，辽宁液压缸，无法采用油石打磨处理方法予以消除。

经咨询得知，用胶填充活塞杆划痕效果尚可，但填补稍大一点的凹坑效果不佳，填补不久胶就脱落。

经查找相关资料，结合用胶修补经验，分析胶脱落的原因是胶黏附在活塞杆上的附着力不够。为此，尝试先打毛凹坑内壁，再用强力AB胶填充凹坑的方法进行修复。具体修复步骤如下：

打毛和清理：先用冲子将凹坑内部均匀地打毛，大吨位液压缸，以增加AB胶的附着力；再用高浓度酒精，清除凹坑及其周围的油污。

　　1、滚压加工：

　　通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，大型液压缸厂，从而提高表面抗腐蚀能力。

　　2、镀铬：

　　活塞杆在经过镀铬，可以拥有一个坚硬，光滑，耐腐蚀的表面。所以若想要提高提高活塞杆表面的抗腐蚀力，就需经过镀铬。通过镀铬后，活塞杆的镀层硬度可以高达HV1100，且镀层平滑、厚度均匀，分散能力强，让它对某些方面都能得到很大的提高。

　　3、调质：

　　调质是对活塞杆进行调质处理，经过调质处理后，可以有效地提高材料的工作强度，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力。但是，并不是所有的活塞杆都需要调质的，所以调质处理要根据实际的情况及材料等方面来判断。

活塞杆在进行使用时能够运用到液压启动中，其产品的加工要求是比较高的，所以液压缸的质量大多数是活塞杆的质量影响，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。

　　活塞杆其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，单板修补机表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。

　　活塞杆虽然从设计的思想的角度来进行考虑不希望承受径向力，在进行使用时会直接受到实际结构的限制，其液压缸的活塞杆不可避免地承受其相当部分的径向外力。为此，液压缸活塞的长度必须适当，一般取活塞杆外径的0.7～1.0倍。

　　活塞杆以增加它的导向作用和加大支承表面积，***液压缸生产厂家，从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的，液压缸的质量很大程度上取决于活塞杆的质量，因此对于活塞的加工应要求有足够精度的形位公差。