目前，人工机制砂生产主要形式：
1、在矿山开采的同时生产机制砂。这种情况***比较大，但综合利用率较高，质量也很好。由于砂石生产的的连带性和考虑到机制砂的生产成本，风化砂制砂工艺机械，机制砂的产量一般在砂石总产量的20%-40%之间浮动。
2、利用河道里的河卵石制砂。河道挖沙中会产生大量的河卵石，风化砂制砂工艺设计，在以往都会作为废石处理，没有挖掘出它的潜在价值，形成浪费。现在利用人工制砂设备生产线，以河卵石为原料机制砂使其变废为宝，水轮洗沙设备风化砂制砂工艺，产生巨大的经济效益。这种机制砂外观与天然砂几乎无差别。一般都会认为就是天然砂。所以在推广销售过程中，容易被人接受。
机制砂配制混凝土的几个误区
2.1石粉的作用
长期以来，粉和泥都是砂中粒径小于0.075mm的颗粒，因为缺乏科学的了解，认为石粉对混凝土***，不能加以利用，甚至不惜浪费时间和钱财，除去砂中的石粉。其实，许多的国内外***都认为，混凝土中加入适当的石粉是有好处的。
机制砂混凝土中的石粉的作用有三个，分别是：
① 水化作用
有研究表明，水化早期形成的钙矾石会在后期向单硫型硫铝酸钙转化，这会降低水泥石的强度，但是加入含有碳酸钙的石粉，就可以有效解决这个问题。
另外，石粉是以碳酸钙为主的，而碳酸钙可以和C3A发生水化反应，形成水化碳铝酸钙，从而提高了混凝土的强度。
② 填充作用
石粉可以填充混凝土中的空隙，充当混凝土的填料，以此增加混凝土的密实度，从而起到惰性掺合料的作用。对于胶凝材料用量少、拌合物性能差的特点，只要使用中、低强度等级的机制砂混凝土，就可以得到有效的弥补。
③ 保水增稠作用
机制砂混凝土中有石粉，风化砂制砂工艺生产流程，可以降低混凝土拌合物离析和泌水的风险。因为石粉可以吸收混凝土中的用水，无形中增加了混凝土的单方用水量，所以石粉含量越高，混凝土的粘度就越大。
另外，加入石粉也可以减少混凝土的收缩，补偿混凝土后期水化用水，因为，即使混凝土硬化了，风化砂制砂工艺，以前被石粉吸收的水分也会渐渐释放。
但是，石粉含量应该适量。机制砂中石粉的主要成份为碳酸钙，但水化作用并不是无限的，也要受限于水泥的成份。如果石粉含量过高，不利于集料与水泥石的粘结，降低混凝土性能。
另外，石粉含量超过一定限值后，不利于混凝土的耐久性能，因为单方石粉承担的保水量明显减少，干缩明显变大。
综合各种研究，一般C50以下混凝土石粉含量应控制在10%~15%，而C50以上混凝土石粉含量应该不超过10%。
沙子、石子生产线应用领域
⒈河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、刚玉、滑石、
橄榄石、长石、萤石、石屑的人工制砂。
⒉建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
⒊矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、陶瓷、水泥、磨料等行业的物料破碎。
⒋高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫、钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
⒌玻璃原料、石英砂和其他高纯度材料的生产。
⒍工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料素形。
⒎铁矿石、铜矿石、金运矿石、木矿石、铅锌矿石、钨矿石、锰矿石等多种特硬、中硬及磨蚀性物料的细碎与粗磨作业。
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