机床微量润滑油公司-机床微量润滑油-北京维克森科技(查看)

微量润滑的特点

1、 准干切，机床微量润滑油，雾状喷射，具有良好的润滑性、冷却性、防锈性，无需清洗。

2、良好的润滑冷却性，确保加工精度和铝件表面质量，减小刀具的磨损

3、用量***，每喷一次约一滴0.05ml左右，降低锯切成本。

4、 绿色纯植物性原料，环保安全。

5、工作环境干爽，无水渍及油污，便于车间5s管理，便于设备的清洁及***

6、切割工件干燥无残留无腐蚀不变色，不影响后道工序加工（氧化，喷涂或时效处理）

说明微量润滑加工曲轴油孔

微量光滑技能是使得加工进程愈加***节能、清洁的一种新的光滑技能，应用在曲轴油孔的加工进程中能大幅度的进步出产功率，切削东西寿命进步50%以上并取得清洁的车间环境。微量光滑技能是一种以压缩空气为动力，把微量光滑油雾化成微米级悬浮油微粒并将这种悬浮油微粒运送到切削区域的光滑方法。和传统的很多运用切削液或切削油的喷溅式光滑方法天壤之别的是：只要在切削加工时供给喷雾光滑冷却，那么切屑和工件上留下的光滑油少，与喷溅方法残留的光滑油比较是十分微量的。出产厂运用微量光滑技能加工曲轴油孔，可以使出产功率取得进步，机床微量润滑油厂家，***微量光滑技能的开展习惯市场需求的改变。

微量光滑技能可带来杰出的经济效益和环境效益，由于在曲轴油孔加工中，只需要运用很少数的光滑油即到达很好的光滑作用，从而使工厂在运用微量光滑技能之后取得可观的经济效益。曲轴加工中心经过主轴和内冷钻，***地运送油雾至切削区域，机床的控制系统与微量光滑装置相连，依照加工工艺的要求经过改变球阀敞开频率和钻头内孔通道的巨细来主动调理光滑油雾的运送量。

微量光滑技能应用于加工曲轴油孔有长处如下：

(1) 油雾能渗透到摩擦点方位，起到杰出的光滑作用;

(2) 在深孔加工中，机床微量润滑油供应商，压缩空气流速能带走切削热，而很多的切削热随切屑带走。

(3)油耗量低，切削摩擦点始终保持适量牢靠的光滑;

(4)产品体积小，气源耗费低， 操作简略;

(5)下降机床的保护成本和运转成本。机床微量润滑油

本信息由维克森（北京）科技有限公司提供，机床微量润滑油公司，想了解更多赶紧拨打图片上的电话吧！！！

智能微量润滑冷却系统带来的效益

1.加工生产效率提高50%以上，在加工过程中冷却、润滑、吹除铁削可一次性完成，转速和进程可大幅提高，减少换刀具和维护时间，提高切削加工速度，节约劳动力成本。

2.刀具寿命延长2-3倍以上，降底刀具费用支出，在切削刃上形成润滑油膜，切削不粘刀、刃口和工件直接接触和摩降损耗降低到较小，刀具在切削加工过程中基本保持常温。

3.提高加工工件质量，合金或超硬材质，也可达到平滑、高精度之表面，达到欧洲制造业产品准。

4.铜、铝悄干燥无杂质、可直接回炉熔炼，免除许多费用支出，省去许多后处理工序、设备。如清洗、烤屑，省去烤屑机，并减少大量的烧损能源消耗。

5.环保安全，对***无害。大大改善工作环境，减少干切的铜、铝屑飞扬，消除乳化涂液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致***等危害健康的问题。机床微量润滑油

本信息由维克森（北京）科技有限公司提供，想了解更多赶紧拨打图片上的电话吧！！！