一种生产活性活性氧化铝的方法
一种生产活性活性氧化铝的方法。该方法以γ-活性氧化铝或α-活性氧化铝为基料，按基料重量备取0～5％的矿化剂、0.1～10％的分散剂为辅料；或将γ-活性氧化铝和矿化剂混匀，鱼缸用活性氧化铝球，再经常规焙烧后，加入分散剂；或将γ-活性氧化铝和分散剂直接混匀；或将α-活性氧化铝和分散剂混匀；然后将上述混匀料***行细研磨，再经超微细研磨成粒度d50不超过1.5μm的粉末，得成品。本发明具有所用生产设备紧凑，活性氧化铝球生产厂家，建厂周期短，工艺流程短，***小，生产成本低的特点。可用于活性活性氧化铝末的生产中。
活性氧化铝球活性氧化铝球
一种活性活性氧化铝球氧化铝的制造方法
一种铝酸盐基质荧光粉的制造方法，包括原料预处理、湿法混料、一次高温空气合成、一次粉碎分级、二次高温还原、二次分级及表面包覆七个步骤，***终得到表面包覆有MgO膜的铝酸盐荧光粉成品。本发明的方法充分结合湿化学法和固相反应法以及现代气流粉碎分级技术的优点，通过对合成原料的预处理以及湿法混料工艺，提高了合成原料的反应活性，同时结合高温固相法及气流分级技术，可对荧光粉的中心粒径及其分布实现有效控制，***终可制造出发光效率高且粒径细小分布集中的荧光粉产品，具有显著的应用前景。
高性能的活性氧化铝球活性氧化铝球特点、优势和用途：
1.能做干燥剂，吸水量大、干燥速度快，高纯活性氧化铝球，能反复使用（400 -500K烘烤）。
2.因具有独特的骨架结构，所以与活性组分亲和力极强，该产品微孔分布均匀，孔径大小适宜，孔容大吸水率高，堆积密度小，机械性能好，具有良好的稳定性，
3.适合做干燥剂、催化剂载体、除氟剂、变压吸附剂（5A分子筛）。
4.使用本品制备的CO-MO系耐硫变换催化剂，具有低温活性好，使用温区宽，焦作活性氧化铝球，硫化时间短等特点，该催化剂适用于中小合成氨厂。
5.在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。
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