高精度齿条-高精度齿条并行转向-金仕霖齿条(推荐商家)

我们一般常见的齿条有不同种类，大致可以分为直齿类型的齿条和斜齿类型的齿条，他们分别和小的直齿圆柱齿轮和小的斜齿圆柱齿轮相互配合使用；用于力的直线运动。

齿条的齿廓为直线，而非渐开线，亚特兰大高精度齿条，在参考书中一般解释为齿条是相当于分度圆半径无限大的齿无限多的齿轮，

齿条有一下几个主要特点

1）因为齿条齿廓是直线，在这种情况下我们就认为它的齿廓上各点有着相同的压力角，一般的压力角***20°。

2）我们可以这样判断和它的齿顶线相互平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。

3）与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线，这条线是计算齿条尺寸的基准线。

齿条和齿轮配对使用。齿轮旋转，于齿条相互啮合做直线运动。

加工齿廓的渐开线是由刀具齿条形成齿形角的直线刀具齿廓切削（展成、包络）出来的。

过渡曲线是由刀具齿条“刀尖圆角”切削出来的。如果齿轮要求齿顶修缘或齿顶倒角，是由刀具齿条齿根部分设计的“短直线”切削出来的。

加工齿廓的渐开线是由刀具齿条形成齿形角的直线刀具齿廓切削（展成、包络）出来的。

过渡曲线是由刀具齿条“刀尖圆角”切削出来的。如果齿轮要求齿顶修缘或齿顶倒角，是由刀具齿条齿根部分设计的“短直线”切削出来的。

机床磨削精度调整

对于齿条的加工，机床精度的精度直接影响着齿条的精度，经过长时间的对齿条的加工，机床精度就会出现误差，进口高精度齿条，那么我们在哪些方面来调整机床磨削精度呢？

1）压力角的调整，可根据基节仪得的平均基节误差，计算出磨削角的修整量，然后调整修整器的压力角，

2）齿顶塌角的调整，它的调整有一下几个方法；

① 调整四根钢带在水平位置，而亲紧密度一致；

② 在精磨齿条之前要精修砂轮；

3)基节误差的调整；

①分度盘的***精度直接影响着齿条加工的精度，

②在磨削过程中，润滑油池也不能进行排油，以免影响导轨润滑油的压力；

4）累计误差的调整，影响累计误差的主要因素是；

①头架偏心和头尾架的同轴度误差超差；

②加工齿条毛坯，工装心轴精度不良，和齿坯装夹不妥。

5）齿向误差的调整

1）表面粗糙度的调整

① 滑座的冲击或造成齿条齿向的波浪形状，适当收紧破带。

② 砂轮一定要进行严格的静平衡。

③ 选择材料要合适的砂轮粒度、***、硬度等。手动修整砂轮时要慢速均匀，高精度齿条，金刚钻的切削刃要锐利。

2）螺旋角超差

① 机床螺旋角误差较大，应及时调整修整。

② 选择的差动挂轮值较大，重新选择差动挂轮。

经过多方面磨削精度的调整，齿条的成型才能精密。