畜禽无害化处理设备工艺的***性:
1)由于物料不与蒸汽直接接触,蒸汽中的水分不会进入到物料中,废水主要来自物料中的水分蒸发后产生的冷凝水,水量较小,而且随水蒸气蒸发的有机物量较少、分子量较低,因此废水浓度低、不含油、处理难度小。
2)灭菌、干燥处理后产生的中间产物是油、渣(肉骨粉)的混合物,混合物经脱脂处理后,即可得到含水率较低、杂质含量较低、品味较高的油脂,且油脂的回收率大大高于其他类似工艺。
3)油、渣(肉骨粉)的混合物经脱脂分离出油脂后,剩余的残渣(肉骨粉)含水率低,无需进一步处理,即可满足贮存、运输的要求。
4)由于在灭菌、干燥过程中物料中的水分大部分被蒸发掉,高温高压无害化处理机厂家供货,因此放料时不会产生大量的恶臭蒸汽,且后续物料运输在封闭的环境中进行,不会产生恶臭气体外溢的情况。
5)可实现部分产品的资源化利用,且满足目前***对病害动物无害化处理的要求。





几种病死畜禽无害化处理方法对比分析:
1.焚烧处置:是指将***动物控制在一定条件下,依靠自身的热值或辅助燃料,进行氧化反应或热解反应,彻底消灭其所携带的病原体,并使***物质分解并无害化的处置方式。
处理成本2500元/吨左右,优点是处理较彻底、处置速度快,缺点是运行成本大,产品附加值低,环评困难,会产生废气污染,群众难接受,选址困难。
2、高温化制处置:是指通过高温高压加热***动物,彻底消灭其所携带的病原体,并对其残留物作进一步处理,达到环保要求的处置方式。化制处置分为干化法和湿化法。
处理成本1000元/吨左右,优点是处置速度快,处理量大,杀灭病源彻底,产品的附加值高,缺点是设备占用面积大,一次性***费用较高。
3、碱解处置:是指通过投加化学物质,催化降解***动物,以杀灭病原体,并对其残留物作进一步处理,达到环保要求的处置方式。
处理成本不详,优点是处理简单,一次性***费用较低,缺点是能源消耗较大,运行成本较高,碱解处置后续物料利用处理技术要求高,操作难度高。
4、生物降解及高温杀菌:高温杀菌和生物降解处置法是利用高温灭菌技术和生物降解技术有机结合,处理病害畜禽***等有机废弃物,灭杀病原微生物,避免产物、副产物二次污染和资源利用的技术方法。
处理成本1150元/吨左右,优点是设备简单、***低运行成本低,无异味,***少,建设周期短,可分步***,缺点是处理速度慢、周期长,灭菌不彻底,产品的附加值低





畜禽无害化处理系统包括原料存储系统、供料系统、化制系统、废气
处理系统、脱脂系统、固体物(残渣)处理系统等。内容包括从原料
储存→预碎输送→高温高压化制灭菌→卸压及废气处理→榨油脱脂
→烘干→冷却粉碎→除尘及相关废气处理过程→储料称重→包装。
1、原料存系统:原料存储区主体建筑为冷库库房,主设备冷库制冷设备。功能:密闭、卸料、暂存。
2、原料供应系统:主体建筑为预粉碎处理车间,主设备为破碎机,输送机,功能:分割、绞碎、输送等设备。
3、化制系统:主体建筑为化制处理车间,主设备为化制设备,
其它为输送设备。
4、废气处理系统:主设备为降尘器、冷凝器、化学洗涤塔、冷却塔等。
5、脱脂系统:主体建筑为脱脂处理车间,主设备为螺旋压榨机、卧式离心机,其他为油脂净化、存储设备。
6、干燥系统:主体建筑为干燥处理车间,主设备为干燥设备,
其它为输送设备。
7、固体物(残渣)处理系统:主体建筑为固体物(残渣)处理车间,主设备为回转冷却器、水滴式粉碎机、自动包装机等。
8、消毒灭菌系统:车间消毒以臭氧与消毒液相结合,设备消毒以紫外线与消毒液相结合。
9、供热系统:供热系统主体建筑为锅炉房,主设备为燃气(油、煤)蒸汽锅炉。
10、生产管理与生活服务设施设备:生产管理与生活服务设施主要包括办公用房、警卫用房、员工宿舍、食堂、浴池、洗手间等设施设备。
11、配套工程:配套工程主要包括供配电、给排水、污水处理、消防、通讯、计量、清洗消毒等设施设备。






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