




球墨铸铁管三大生产工艺球墨铸铁管三大生产工艺
首先是水冷金属模离心铸管工艺,该种工艺主要生产DN100-1000(1200)mm球墨铸铁管,球墨管,大多数离心铸铁厂采用水冷金属模离心铸管工艺。该工艺生产球墨铸铁管消耗管模费用较高,但生产率高,铸铁质量高。
其次是涂料模离心铸管工艺。由于喷涂料以及固化需要一定时间,故生产率比水冷金属型离心铸管机低。该热模法离心铸管比水冷金属型离心铸管具有***少,柔性铸铁管厂家,管模使用寿命长,可以生产大管径离心铸管等优点。但其生产的铸管外表面质量比水冷金属型稍差。
***后是树脂砂模离心铸管工艺。树脂砂热模法是利用树脂砂固化后在管模内壁形成一层砂壳生产铸管的工艺。由于衬砂层较厚,导热率低,它是三种离心铸管方法中冷却速度***慢的一种,其优点是生产操作工艺较简单,管模使用寿命长。该机用以生产DN1000-1600mm大口径球墨铸铁管。
球墨铁铸管成本低廉 性能甚至比钢管更优越
铁作为***早使用的金属,在现在许多场合中铁的金属属性已经比较落后了,铸铁管厂家,但是经过复杂的工艺加工以后,虽然球墨铁铸管仍然还是铁的本质,但金属的属性性能上已经发生了极大的变化了,在很多特殊的环境要求中,性能甚至比钢管更优越,自然受到了众多客户的青睐。
在生活中或许很多人对于球墨铁铸管的了解并不多,但不论是消防的管道系统也好,或是饮用供水的管道系统,球墨铸铁管,全部都采用的这种管道,不仅能够发挥期本身的性能优势,更重要的是成本低廉。
球墨铸铁管理论重量/球墨铸铁管产品规格及参数/
产品规格及参数
K9 级 T 型接口球墨铸铁工作压力及重量(不包括水泥内衬的重量)
DN 管体 单管重量 6M 每米重量 6M 工作压力 工作压力
标准壁厚 壁厚
mm mm mm kg kg kg/cm2 kg/cm2
100 6.1 4.7 95 15.83 64 77
150 6.3 4.85 144 24 64 77
200 6.4 4.9 194 32.33 62 74
250 6.8 5.25 255 42.5 54 65
300 7.2 5.6 323 53.83 49 59
350 7.7 6.05 403 67.17 45 54
400 8.1 6.4 482 80.33 42 51
500 9 7.2 669 111.5 38 46
600 9.9 8 882 147 36 43
700 10.8 8.8 1123 187.17 34 41
800 11.7 9.6 1394 232.33 32 38
900 12.6 10.4 1690 281.67 31 37
1000 13.5 11.2 2017 336.17 30 36
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