超高分子量聚乙烯耐磨件极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，耐磨件图片，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，耐磨件齿轮轴套，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。 名称 摩擦系数
自润滑 水润滑 油润滑
UHMWPE 0.10～0.22 0.05～0.10 0.05～0.08
PTFE 0.04～0.25 0.04～0.08 0.04～0.05
PA66 0.15～0.40 0.14～0.19 0.06～0.11
POM 0.15～0.35 0.10～0.20 0.05～0.10
表1 UHMWPE与其它工程塑料摩擦因数比较
一超高分子量聚乙烯耐磨件比重轻、不吸水。比重为0.98，比吸水后的木衬还轻，因此不会增加设备转 动慣量和无功功率。
二、超高分子量聚乙烯板材应用范围广。抗干裂耐潮湿，不会出现木衬的干裂、腐烂等现象，特别适合 矿井淋水大，腐蚀性恶劣环境及井下条件使用。
三、超高分子量聚乙烯耐磨件模压成型、绳槽表面光滑。安装方便，文山耐磨件，钢丝绳排列整齐，不会出现咬绳、跳绳现象，大大延长钢丝绳的 使用寿命。
四、超高分子量聚乙烯耐磨件机械强度高，抗静电，使用寿命长。抗压强度比木衬高7～10倍，不会出现压碎 ，绳槽搓平等现象，使用寿命高于木衬5倍以上。
耐冲击性
UHMWPE的冲击强度，在所有工程塑料中名列前茅，图2为UHMWPE与其他工程塑料冲击强度比较，从图2中可以看出，UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂***。其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到理想值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，耐磨件价格，它在液氮中（-195℃）也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。
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