流水线铝材自动化铝材厂家批发-固尔美(在线咨询)-北碚铝材

空心铝型材在加工时，一般采用平面分流组合挤压模具，由上模和下模二部分组合而成。上模的组成部分包括分流孔、模芯、工作带和空刀等，下模的组成部分包括焊合室、模孔、工作带和空刀等，流水线铝材、自动化铝材厂家批发，主要工作原理是材料由分流孔进入模腔内，利用分流孔将铝合金合理分配，根据铝型材的截面大小来确定分流孔的大小，在挤压时要将分流孔向外稍微向外倾斜，黄冈铝材，以减少模腔内的压力。型材内部的形状主要由模芯来固定，下模焊合室的高度要在10mm以上，才可以使模芯保持平稳，分流孔的铝合金材料在焊合室汇集，然后在高温高压的作用从模口流出。

　1、熔铸 熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：(1)配料：根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　2、挤压 挤压是型材成形的手段。先根据东莞铝型材的产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，装配线铝材生产厂家，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

　　3、上色氧化：东莞铝型材的挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

　　以上就是我们给大家讲述的铝型材的生产工艺。通过我们的介绍之后大家对于这些知识应该有了更深入的了解了。如今从事工业铝型材、流水线型材生产加工的企业非常多，如果您有相关业务需求可以考虑与我们取得联系，具体的联系方式可以查本公司网站。

　流水线型材的制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成，而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。

　　流水线型材的材料可重复使用：由于使用流水线型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用，而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。

　　节省工时：由于制作过程简单，可节省大量工时成本，尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。目前我国流水线型材占铝型材总应用量仅约30%，而同期国外的流水线型材消费结构中，工业耗用比例远高于我国。