天津友发源泰钢铁主营:65mn钢板，NM360耐磨板，NM400耐磨板，40cr钢板，MN13耐磨板。
"30Cr/35Cr"：强度及淬透性均比30钢为高，冷变形塑性及焊接性能中等，退火及高温回火后可切削性良好
通常在调质状态使用，耐磨板是什么材质，也可在正火后使用，用于制造在磨损及磨擦条件下或很大冲击负荷下工作的重要零件，如轴、小轴、平衡杠杆、摇杆、连杆、螺栓、螺帽、齿轮和各种滚子等
33） 40Cr：常用的合金调质钢，抗拉强度，屈服强度及淬透性均比40钢高用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶套等；
也可经调质高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴
34） 45Cr：强度、耐磨性及淬透性均比40Cr钢，韧性较低，钢的其他性能与40Cr钢相近与40Cr相似，用来制造较重要的调质件，也可经高频淬火作承载耐磨的零件，如齿轮、轴等
35） 50Cr：淬透性好，临界淬透直径：油中约为14~19mm，水中约为28~77mm 用来制造受重负荷及受磨擦的零件，如热轧用轧辊减速器轴、齿轮、传动轴、止推环、支承辊的心轴拖拉机的离合器齿轮、柴油机的连杆、螺栓、挺杆和矿山机械上要求高强度和耐磨的齿轮，油膜轴承套等
36） 38CrSi 制造直径30~40mm要求较高的零件，如轴、主轴、拖拉机的进气阀，内燃机的油泵齿轮以及其他要求高强度耐磨的零件；也可以制造冷作的冲击工具，如铆钉机压头等制造直径30
37） 12CrMo 用于锅炉及汽轮机制造蒸气参数达510C的主汽管，540C以下的过热器管及相应的锻件，也可在淬火回火状态下使用，制造高温下工作的各种弹性元件
38） 15CrMo 正火及高温回火后使用。用于制造汽轮机及锅炉业蒸汽参数达530C的高温锅炉的过滤器，中高压蒸汽导管及联箱等，也可在淬、回火后作用，用于制造常温下工作的重要零件
39） 20CrMo 用于锅炉及轮机制造业中作隔板、叶片、锻件、型轧材，化工工业中制作高压管及各种紧固件，机器制造业中制作较高的渗碳零件，如齿轮、轴等
40/41）"30CrMo/30CrMoA" 在中型机械制造业中用于制造截面较大，在高应力条件下工作的调质零件，如轴、主轴、操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等，在化工工业中用来制造焊接结构件和高压导管，在汽轮机、锅炉制造业中用来制造450C以下的工作紧固件，500C以下受高压的法兰盘和螺母，尤其适于制造300大气压400C以下工作的导管
42） 35CrMo 通常用作调质件，也可在高、中频表面淬火或淬火、低温回火后作用，用于高负荷下工作的重要结构件，特别是受冲击、振动、弯曲、扭转负荷的机件，如车轴、发动机传动机件、大电机轴、汽轮发电机主轴、轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件以及石油工业的穿孔器等；在锅炉制造业上用作工作温度在400C以下螺栓，510C以下的螺母；在化工设备中用于非腐蚀介质中工作的、工作温度在400~500C的厚度无缝的高压导管。也可代替40CrNi钢制造大截面齿轮和高负荷传动轴、汽轮发电机转子、直径小于500的支承轴等
43） 42CrMo 用于制造较35CrMo钢强度更高或调质断面更大的锻件，如机车奇引用的大齿轮、增压器传动齿轮、发动机气缸、受负荷极大的连杆及弹簧夹等类似零件 。
44） 12CrMoV 用于轮机中制作蒸汽参数达540C的主汽管道，转向导叶环、隔板外环，以及管壁温度小于570C的各种过热器管、导管和相应的锻件 。
45） 35CrMoV 用来制造在高应力下工作的重要零件，如长期在500~520C下工作的汽轮机叶轮，三门耐磨板，高涡轮鼓风机和压缩机的转子，盖盘、轴盘，功率不大的发电机轴，以及强力发动机的零件等 。
46） 12Cr1MoV 用于制造高压设备中工作温度不超过580C的过热器管和联箱管道及相应的锻件 。
47） 25Cr2MoVA 用于制造汽轮机整体转子，套筒，主汽阀、调节阀、蒸汽参数达535C，受热在550C的螺母及受热530C以下的螺栓和双头螺栓，以及其他在510C以下的紧固连接件，此外还可用作氮化钢。制作阀杆、齿轮等。
NM400耐磨钢板厂家价格
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耐磨钢板 不锈钢板 回火淬火耐磨板400现货批发无锡舞钢
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产地 交货状态 库存WNM360 6*1500*6000
舞钢、新余（淬火 回火）现货80吨
WNM360 8*2000*8000 舞钢、新余（淬火 回火）现货35吨
WNM360 10*2200*8500舞钢、新余（淬火 回火）现货50吨
WNM360 16*2200*8300舞钢、新余（淬火 回火）现货15吨
WNM360 20*2200*9100舞钢、新余（淬火 回火）现货10吨
WNM360 25*2200*8700舞钢、新余（淬火 回火）现货21吨
WNM360 30*2200*8500舞钢、新余（淬火 回火）现货5吨
WNM360 35*2200*8100舞钢、新余（淬火 回火）现货13吨
WNM360 40*2200*8350舞钢、新余（淬火 回火）现货45吨
WNM360 45*2200*8700舞钢、新余（淬火 回火）现货31吨
WNM360 50*2200*8900舞钢、新余（淬火 回火）现货60吨
WNM360 60*2200*8300舞钢、新余（淬火 回火）现货58吨
WNM360 70*2200*8750舞钢、新余（淬火 回火）现货28吨
WNM360 80*2200*8600舞钢、新余（淬火 回火）现货47吨
现货资源： 品名 规格 材质 钢厂/产地 价格（元/吨） 可供量（吨）
WNM360/400/450/500 6*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 8*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 10*1500-2000*6000-8000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 12*1500-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 14*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 16*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 18*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 20*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 22*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 25*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
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WNM360/400/450/500 55*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 60*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 65*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 70*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 75*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
天 津 友 发 源 泰 钢 铁 有 限 公 司
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加工 方法：
1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。
2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。 3、耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需要注意！！！随着钢板厚度和硬度的增加，耐磨板材供应商，切割边部出现裂纹倾向加大。
为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。
因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。预热切割：预防钢板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。
在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，耐磨板哪家好，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。
为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。 低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。
其切割速度取决于钢板等级和厚度
特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。 切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。
切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观***和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。
切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则有限选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。
水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来楞伽钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。
水下切割具有以下特征：切割热影响区小；防止整个工件的硬度降低；减少切割工件变形，切割后可以直接对工件进行冷却。
取样方法和试验方法应
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-2002
2 冲击 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994
3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84
硬度检验：在钢板表面铣掉1.0-2.5mm，然后在此表面进行硬度检验。一般推荐您铣掉2.0mm，进行硬度检验。
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