页岩双级粉碎机-江苏双级粉碎机-巩义华北重型(查看)

双级粉碎机出料不均匀怎么办？下面***的双级粉碎机厂家华北重型为大家分析一下：

1、锤头磨损

锤头是双级粉碎机的一个非常重要的部件，在物料粉碎过程中***主要就是靠锤头的带动物料对着破碎板的冲击作用而进行粉碎的，所以如果锤头出现磨损，那么出料粒度肯定就不会很理想了。 所以发现锤头磨损的话，我们可以配合双向调隙技术将其移动位置就可以了，但是如果磨损比较严重那就要及时更换新的锤头了。

2、衬板磨损

衬板和锤头一样都是双级粉碎机的重要部件，它出现磨损的话也是造成出料粒度过大不均匀的原因之一。我们只需要更换新的衬板就可以解决。

3、转速问题

每个厂家生产的双级粉碎机都会存在一些差异，其设计也会出现一些差异，所以出料效果也会出现差异，那么我们华北重型将双级粉碎机转速***900-1200转/分钟， 保证了运行的平稳性以及出料的粒度大小。

双级粉碎机在生产中***忌讳出现发热，如果出现发热，那么提示设备就会出现不同的问题，需要进行检查和修 理。我们华北重型总结了几点常见的几个情况，供大家来参考：

1、润滑油不足、变质.这个我们就要检查润滑油的情况，过多过少或者污秽变质都会引起轴承 过热，并且会带动破碎腔内的温度过高。

2、锤头配重不平衡 .出现这种情况的可能是两个相邻锤头的磨损度不一样，或者是更换的新锤头重量不相等。如果锤头不平衡的话就会造成双级粉碎机在运作的过程中出现震动，使破碎的物料分布不均匀，与破碎腔内壁发生强大的摩擦，从而产生很大的热量。

3、出料口堵塞如果出料口堵塞，破碎后的物料排出不畅，堆积在破碎腔内的物料越来 越多，破碎压力也随之越来越大，那么就会造成破碎腔内的热量不能及时释 放，长时间下去就会出现过热现象。

4、进料不均匀双级粉碎机使用不当，进料时多时少，使其长期处于超负荷状态下工作就会造成破碎腔内温度过热，煤炭双级粉碎机，严重的话还会烧毁电机。

5、轴承发热 说明双级粉碎机存在大轴不平衡或者轴承进脏，这样的情况下需要拆装进行检修，如果不清楚检修可直接与我们厂家联系。

华北重型***生产双级粉碎机10余年来，孜孜不倦求成长、精于求精促发展，始终站在用户角度创新和提升设备的发展。

1.***直观的就是出料口由原先的斜口子改为直口子。

斜口子物料容易往外飞溅，不好密封，而直口子能够很好防止物料飞溅，另外，如果物

料有一定的含水量，那么斜口子粉碎机容易出现堆积料，而直口子就避免了这个问题，同

时直口子进料口用料也加厚了。

2.起盖方式的合理改进。

之前老式型号的起盖方式是连同进料口一起起盖的，江苏双级粉碎机，造成维护中很大的不方便，而现在

改为后背起盖：方便、负荷小、不用每次开机壳，页岩双级粉碎机，只需开启后盖即可，同时随着设备型号

的增加，SCF700X800以上型号均装有液压装置，轻轻一按即可开启后盖，给后期的维护

带来很多的方便。

3.新型设备出料口加装调节料口大小装置。

可根据出料细度的情况进行料口大小的调节，从而控制出料细度。

4.新型设备每个轴承盒部位密封更严谨。

现在轴承盒部位均加装密封圈，双层密封，严密保护轴承不进脏、不进灰，同时每个轴

承盒部位都有一个跑灰槽，更加有利于灰尘不会堆积在轴承盒部位。

5.衬板加厚。

目前所有型号衬板加厚至30-50mm，材质均为锰钢衬板，衬板经过焖火后更具有韧性

和耐磨性。

6.经济耐磨型锤头。

锤头材质使用火车轮毂钢经热处理淬火，并且是一体成型，避免遇到高强硬料出现断裂

问题，另外锤头四角磨损后还可使用耐磨焊条补焊再次使用，使锤头达到有效的利用化，减

少用户后期投入成本。

7.品质不断提升、做工精于求精。

多年来我厂不断的研究、改进和发展，炉渣双级粉碎机，从外观和做工上讲：设备气割部分，全部使用仿

形切割机加工，外观设计精美、工整；从质量上讲：从原材料的采购、每个生产工序的严

把关，技术工人的技能水平，我们均认真对待，每台设备生产完毕后，均要一一校正平衡

度、试机，确保每台双级粉碎机零故障合格方可出厂。