对热轧管内孔进行清洁处理在对热轧管冷拔前如若采取探伤以及内表面缺陷的清洁处理后,可以保证冷拔管内孔无麻点等缺陷,使绗磨的加工余量达到小,从而降低生产成品,油缸绗磨管现货,提高生产效率。
3、提高冷拔程度,加大变形量 为了减小绗磨磨削余量,达到减少麻点瑕疵缺陷的目的,需在20#液压缸筒加工过程中增加管材的冷拔变形次数,加大总变形量。





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液压油缸的设计要符合一定的标准以及客户的需求,并不是盲目生产的,避免造成资源的浪费。液压油缸的设计制造要符合哪些要求?一般要考虑一下几个方面。
1 首先要了解设备的工作的要求以及环境,贵州绗磨管,如主机的用途和工作条件;工作机构的结构特点、负载状况、行程大小和动作要求;液压系统所选定的工作压力和流量;材料、配件和加工工艺的现实状况;有关的***标准和技术规范等。
2 根据液压缸所承受的外部载荷作用力,如重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作量,确定液压缸在行程各阶段上负载的变化规律以及必须提供的动力数值。
3 根据液压缸的工作负载和选定的油液工作压力,确定活塞和活塞杆的直径。
4 根据液压缸的运动速度、活塞和活塞杆的直径,确定液压泵的流量。
5 根据工作行程要求,确定液压缸的大工作长度L,绗磨管规格意思,通常Lgt;=D,D为活塞杆直径。由于活塞杆细长,应进行纵向弯曲强度校核和液压缸的稳定性计算。
加工方式 缸筒内径mm 长度m 直线度mm/m 内径尺寸精度 壁厚差 内孔粗糙度μ m
冷拔 40-320 ≤ 12M 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.6
冷扎 30-100 ≥ 12M 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.2
冷拔-衍磨 40-500 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 5% 0.2-0.8
冷拔-滚压 40-400 7M 0.2-0.3 H8-H9 ± 5% 0.2-0.4
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