设备的主体是一个回转的真空滤筒,滤筒的下部横卧在滤浆槽内,滤浆槽为一半圆形槽,两端有两对轴瓦支承着滤筒。滤筒两头均有空心轴,一端空心轴安装传动装置,带动过滤筒回转;另一端的空心轴安装滤液管和洗液管,供滤液和洗液通过。滤简的末端装有分配头,分别与真空管路和压缩空气管路相连,污水浓缩处理设备报价,前者用于过滤时抽取真空,后者用于吹脱滤饼。滤筒的表面覆盖一层多孔滤板(或塑料网格),滤板上覆盖滤布;滤筒沿径向分隔成若干互不相通的扇形格滤室,每个格滤室都单独接有与分配头相通的滤液管。分配头由紧密贴合着的转动盘与固定盘构成,转动盘上有与滤液管数童相同的圆孔,它固定在空心轴上,随着筒体一起旋转;固定盘上有大小不等、形状不同的开孔,它固定在分配头壳体上,壳体连接在真空管路及压缩空气管路上。滤筒转动时,凭借分配头的作用使这些孔道分别与真空管路及压缩空气管路相通,因而在回转一周的过程中,每个扇形格表面即可按顺序进行过滤、洗涤、吸干、吹松、卸饼等操作。滤筒上部装有滤饼洗涤装置,用来洗涤滤饼(不需洗涤可不装)。滤浆梢安装在基础上,槽内装有搅动料浆的往复摆动的搅拌装置,污水浓缩处理设备多少钱,以防止料浆沉淀。





脱硫转鼓真空过滤机用在电厂喷淋式饱和器法 喷淋式饱和器法生产***铵工艺流程喷淋式饱和器分为上段和下段,河南污水浓缩处理设备,上段为吸收室,下段为结晶室。 由脱硫工序来的煤气经煤气预热器预热至60~70℃或更高温度,目的是为了保持饱和器水平衡。 煤气预热后,污水浓缩处理设备,进入喷淋式饱和器的上段,分成两股沿饱和器水平方向沿环形室做环形流动,每股煤气均经过数个喷头用含游离酸量3.5%~4%的循环母液喷洒,以吸收煤气中的氨,然后两股煤气汇成一股进入饱和器的后室,用来自小母液循环泵(也称二次喷洒泵)的母液进行二次喷洒,以进一步除去煤气中的氨。
操作时注意事项:
a.进料供给量及浓度应保持稳定。
b.电机、减速机、真空泵等,要严格按照使用说明书要求使用、维护。
c.电机、减速机、 轴承等润滑点要定人、定时、定期注油。
d.培训工人,严格按照使用说明书要求进行操作,注意滤布清洗/修补/维护。
e.控制进料流量,使槽体内浆料保持一定液位,根据实际情况选取浆料液位,中位、高位,应避免回流(溢流)。但浆料液位过高,鼓体受到的浮力大于其重力,导致转鼓上浮,易损坏鼓体两端转动的轴承甚至减速机,因此尽量采用中液位运行,浸没率为25—30%,即60m2—80m2的折带过滤机槽内液面距转鼓中心大于等于1000mm,但不能低于溢流口。如用户确实需要高液位运行,即浸没率30—40%,槽内液面距转鼓中心550mm。在用户现场需向鼓体内加配重水,转鼓筒体两端部设有人孔盖,可从此注入配重水,筒体一端部设有排水口Rp1 1/4,用于停机检修时排放鼓体内的配重水。对于60m2 、70m2、75m2、80m2的折带过滤机,配重水量依次大约为5t、7t、9t、10t,注水后应把人孔盖紧固好。停机检修时一定要把鼓体内的配重水排放干净,防止空运行时过载烧坏电机。
f.停电重新启动时,要从零速开始运转,逐渐增至额定转速。
g.不要在较低真空度下运行,长时间低于-0.04MPa,要及时查明原因
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