***五金喷涂加工,东莞市沙鸿五金电器有限公司是一家中外企业拥有***的喷涂加工设备以及优质喷涂技术和管理人员。
设备零件的磨损面失效是导致设备老化和发生故障的主要原因。为了延长设备使用寿命,推迟老化过程,过去常用的办法是进行表层渗碳和表面淬火等强化处理。为了进一步提高零件的抗磨损性能、节约材料,降低成本,国内外都在过去的几十年里试验在零件表面覆盖一层耐磨合金。发展到现在便成为热喷涂技术。
热喷涂技术在国内外已成为许多产品制造和修复的适用技术。如美国波音公司制造的747飞机其发动机的许多零部件都采用热喷涂技术,其翻修寿命从4 000小时提高到16 000小时。目前国内采用等离子喷涂工艺的单位已有几百个,采用火焰喷涂的单位则更为普迫。尤其在冶金、机械、电力、煤碳、铁道等部门的推广使用都取得了较好的经济效益。
随着市场上原材料价格上涨,热喷涂技术越来越显示出它的重大经济和技术效益,在许多场合应用热喷涂技术,特富龙加工喷涂,可以挽救许多本应报废的零件。此外,还可用***材料制造零件,樟木头喷涂,然后用热喷涂技术进行表面处理,使其耐磨性、防锈性、防热性防腐蚀性等能满足要求。
金属喷涂工艺的原理、特点及其应用
金属喷涂工艺是热喷涂这一表面涂层技术总领域中的一个很重要的部分。
金属喷涂工艺的原理
金属喷涂就是涂层材料以某种热源熔化或使涂层材料呈熔融状态后,用压缩空气、等离子流或某些可燃气体及其混合气等高速气流将其吹散成细小颗粒并喷射到工件经过预处理的表面上。当熔化的涂层材料与表面碰撞时,处于熔融状态的珠形拉子在表面上散开,经冷却后粘附到工件上,从而形成具有薄层结构的覆盖层。而连续不断地喷射,便铺展和堆积成所需厚度的覆层。
(2)涂层由无数细小微粒与微粒铺展、堆积而成,表面多孔,能存油,润滑性能较好。
(3)涂层的厚度不受限制,可以从0.05mm到很大厚度,这对修复较长工件特别有利。
(4)金属喷涂除了作为防腐措施要考虑涂层材料与基体材料的微电池作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作喷涂的材料及基体材料都可是金属,也可是非金属。
(5)设备不太复杂,移动方便,一般不受场地限制,但喷涂会产生火星,要考虑防火、防爆措施。而且操作条件也差。
(6)由于喷涂材料不受可焊性限制,采用喷涂加工可以节约钢材与有色金属。
(7)采用金属喷涂修复机械零件,成本低,周期短、耐磨性能较好。
金属喷涂工艺也存在一些缺点,主要有:
(1)金属喷涂层与基体之间的结合强度差,不粘锅喷涂,涂层本身的抗拉强度也低。因此不适于压延滚动、切口及冲击模具等的修复。
(2)涂层的多孔***,虽有助于润滑,但也容易产生呵蚀,因而在具有腐蚀性介质的条件下工作时,不宜采用。
(3)喷涂时由于雾点分散,形成飞溅和滑走现象,其溅开与滑走的金属颗粒多少随各种材料而异,其附着率也只能达到90%,因此,造成用料损失较多。

喷涂的前处理工艺有哪些?
一:介绍何为喷涂。
喷涂既是通过喷枪或碟式雾化l器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。
二:介绍五金喷涂工艺选择。
喷涂可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。有关喷涂处理方式应根据不同材料的使用情况而定。
三:常规五金铁件喷涂前处理。
脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉(常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于30分钟)。
1:当无锈蚀工件时,处理流程如下。
预除油→除油→热水洗→冷水洗→冷水洗→预表调→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)。
2:当有锈蚀工件时,处理流程如下。
预除油→除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)
四:喷涂对环境的要求
1、喷房环境要求:
洁净度1W级;五金喷涂温度要求:15~28℃;气压要求:压差-50~0Pa;湿度要求: 洁净度的测试频率为:每天一次,使用粒子计数器进行测试。 温度和湿度的测试频率为:每天两次。
压差的测试频率为:每天两次。
2、车间环境要求:
洁净度10W级:温度要求:15~28℃;气压要求:压差 10Pa以上;湿度要求:45~85 %。五金喷涂 洁净度的测试频率为:每天一次。
温度和湿度的测试频率为:每天两次。
压差的测试频率为:每天两次。
3、喷涂设备:(保凌产PTX05型空气喷涂设备) 空气喷涂原理:空气喷涂是依靠压缩空气气流使涂料出口产生负压,使涂料自动流出,并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化,***喷涂,漆雾在气流推动射向工件表面而沉积的涂漆方式。
广东粤云实业有限公司拥有全系列锌、铝合金压铸机,并配备完整的后加工、表面处理能力,可为客户提供从产品设计、模具设计制作、压铸、后加工、cnc加工、精抛光、电镀烤漆喷砂表面处理、全检包装到成品交付的一站式服务。***五金喷涂加工,东莞市沙鸿五金电器有限公司是一家中外企业拥有***的喷涂加工设备以及优质喷涂技术和管理人员。
东莞喷涂随着西气东输、南水北调工程的实施,水工钢结构的使用迅速增加,开发一种新型的水工钢结构防腐技术对降低工程造价、延长工程寿命十分重要,东莞喷涂为此将各种金属涂层优势互补的金属热喷涂金属阶梯涂层正在逐步运用到水工钢结构中,成为金属防腐新技术。
金属热喷涂是在同一工件基体上叠加喷涂,先用锌涂层作为底层,东莞喷涂再用不锈钢涂层作为面层,***终形成阶梯涂层,运用到水工钢结构中,经过大量研究与试验获得了既经济、又满意的防腐效果。其原理是利用某种形式的热源将金属喷涂材料加热,使之形成熔融状态的微粒,这些微粒在动力的作用下以一定的速度冲击并沉附在基体表面上,形成具有一定特性的金属涂层。水工钢结构件等基体材料的表面经过热喷涂技术处理,得到了耐腐蚀、耐磨蚀的金属涂层,从而增强水工钢结构件耐腐、耐磨的性能。
东莞喷涂可用于金属喷涂的材料较多,如锌、不锈钢等。其中不锈钢涂层具有耐磨损及周期长等特点;锌涂层不仅具有覆盖、耐腐蚀作用,更重要的是具有阴极功能(原电池原理)。它们是水工钢结构防腐喷涂的重要材料,因此得到广泛应用。
热喷涂金属阶梯涂层的工艺流程分4个环节。一是钢结构表面处理,二是热喷涂锌,三是喷涂不锈钢,四是涂装环氧云铁。涂装环氧云铁采用手工刷涂结合空气喷涂方法,要求无刷痕、无起泡、无流挂、无漏喷,银***外观整洁、匀称。
与常用喷涂技术的对比,该技术具有明显的综合优势。东莞喷涂从质量方面看,喷锌表面硬度较差、耐磨性不足、抗性弱,喷涂不锈钢防腐效果较差、易锈蚀、表面粗糙、渗水性强、覆盖密实性差、易剥落,热喷涂金属阶梯涂层无法满足水工钢结构水下防腐的需要。从经济效益分析,东莞喷涂单独选用喷涂不锈钢工艺防腐,初始***成本较之选用喷锌高,虽然不锈钢涂层坚硬耐摩、周期可达45年之久,但对水工钢结构水下工程防腐并不适用;单独选用喷锌工艺防腐,虽然初始***较之比选用不锈钢和热喷涂金属阶梯涂层防腐工艺低,但锌层耐磨性能差(周期仅15年),特别是闸门水线附近等一些经常受摩擦、冲刷部位,工程寿命周期成本随之***;热喷涂金属阶梯涂层防腐技术涂层耐磨损,外观整洁,覆盖均匀、密实,周期长,防腐性能好,抗性强,不需***二次施工,显著降低了工程寿命周期成本,是更佳的水工钢结构防腐技术。

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