采用多流程组合
当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程,以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型,平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管,检修时工作量大。
设换热器旁通管
当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管,减少进入换热器流量,降低阻力。为便于调节,在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置,使冷介质出换热器的温度较高,保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数,降低换热器阻力,但调节略繁。





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化学清洗系统的辅助工作
为了得到理想的清洗效果,需配备临时的管接头,法兰、阀门、管道、泵装配要正确,使其操作安全、方便。为了保证换热器不受腐蚀,在临时管线内挂相同材质的试片,清洗过程中随时观察表面状况。清洗结束后,根据质量的变化求出腐蚀
速度。
酸洗结束后用浓度0.1%的有机酸灌入换热器中作用30分钟,然后灌入钝化液敦化5小时,使清洗后的金属表面形成一层致密的保护膜。清洗全部结束后,检查换热器的出入口及其余部位,垢类均全部出去,没有残渣沉积。
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板式换热器运行常见故障 1.板式热交换器发作渗漏表象
由于板式换热器的密封较长,薄而薄,在使用过程中可能会发生泄漏现象。泄漏可分为内部泄漏和泄漏两种情况。
A、看到冷热媒体的导入参数和原来的规划值不一致。如果不匹配,请尝试调整为原始值。如果进口参数发生变更,不能调整为原始规划值,应从头开始规划和核算,决定增加或减少传热面积或更改过程组合。
B、如果冷,进口参数的热介质和原来的规划值,出口参数不能达到规划值,呼伦贝尔不锈钢板式换热器,应该停止,打开检查板有或没有堵塞或平板秤等条件,及时处置。
a、打开板式换热器,取出板表面的灰尘,热交换器从零开始干燥组装在一起。在侧面压力为0.2~0.3Mpa的压力试验。实验悬浮后将管线滑到水的另一侧,打开热交换器,仔细观察纯水机板未测试压力侧,其间湿板为孔或裂纹板。
b、在现场也可以半透明,彩色查看方法,查找废钢板。
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