黑龙江柔性电缆-卡尔德-柔性电缆厂家

产生疙瘩的现象

（1）树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。

（2）焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。

（3）杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。

（4）塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。

● 产生疙瘩的原因

（1）由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。

（2）塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。

（3）加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。

（4）温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。

（5）对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。

● 排除疙瘩的方法

（1）塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。

（2）加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。

（3）发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。

（4）出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。

昨天笔者接到一个客户的电话要高柔性拖链电缆，他的要求就是要越软越好，笔者对不清楚客户要求软是什么样的标准，只好寄了样品给客户做确认。那么高柔性拖链电缆是不是越软越好？与普通电软电缆有什么区别？这里就由生产多年拖链电缆的生产厂家卡尔德为您解答：

拖链电缆比一般电缆要软，但不是越软越好，它的绝缘是有很强的耐机械疲劳强度的，所有是有一定硬度的；而一些软线除了导体细，它的绝缘也是非常柔软的，小半径的安装布线和低频率的弯曲是没问题的，但机械弯曲寿命和专用的拖链电缆比差距还是很大的； 综合比较，有：1.看导体，拖链电缆导体直径一般为0.1mm(游标卡尺量一下），0.08mm和0.05mm;为了保证导体的 物理性能 电性能的稳定：一般用多头拉丝4N导体，导体光鲜明亮，韧性好；电阻率低，电线长期在额定负载下不发热；2.看绝缘，同心度非常高，绝缘厚度均匀；绝缘耐粘连、强度高；韧性好；拖链电缆直接的做法：高速弯曲测试：可用现有的坐标平台 或 连杆弯曲装置；

一些拖链电缆还有些特殊要求，可以通过看材料加以识别：1.抗拉性要求：添加尼龙 或 杜邦的凯夫拉（kevlar，强度是钢丝的数倍）；2.耐磨强耐油，耐磨性外皮一般选材为 聚醚性 聚氨酯，懂化工的人可以很快识别；韧性非常高，可以比对下 我们常见的仿皮外皮；

通用性：拖链电缆只是耐弯曲性能等一些要求比普通电缆线要高出很多，电气性能 是同时满足或超出 UL美标、国标或日标或音视频线、通信线 要求的；

曾经有客户和我们反映了我们的拖链电缆剥开线加工时发现有一段铜丝发黑的情况，收到这个情况后，首先我让客户拍了照片给我们看看，然后我们再大概分析了一下原因，可能是胶料融落，也可能是铜线氧化的情况。于是让客户先寄回来让我们实物看了之后再做分析。

如上图就是出现异常的线材，在我们拿到实物的时我们就剥开芯线去查看分析原因，确实是存在一段有这个发黑情况，这个很明显就是氧化发黑了，线材本身是没有问题，目前我们也未出现这个情况，机械手柔性电缆，我们拆开了大概有10多米长，发现后面一段都是好的，那么就证明是在绞铜的时候出现这个情况，正常我们使用的都是极细的无氧铜丝作为导体的，可能是铜丝在包装过程中有一段露在空气中，并且接触了一些水汽，柔性电缆厂家，才会产生这个样的情况，我们产线员工在做押出芯线时未及时发现这个情况，检查不到芯线里面，所以就出现了这个情况。发现这个事情我们也是抽检了同批次的线材，并未发现异常，也检查了同批次采购的铜材，黑龙江柔性电缆，包装也是完好无损的。

各位客户，如果发现有此类情况或者线材品质异常的情况，及时和我们的业务人员联系解决，我们会及时的给予处理解决，毕竟我们拖链电缆也是有经过品质检验各项测试才会出库入库的。但是我们也不能保证是100%的无品质问题，我们经过多次测试检验的目的也是为了降低这个异常率。在此也感谢各位客户能选择我们卡尔德电缆，在您的支持下我们会做得更好。