全自动废纸液压打包机-全自动液压打包机-曲阜嘉和(查看)

青贮玉米全自动液压打包机

1 玉米秸秆青贮加工技术

属于生物处理技术，是山东省玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后将青玉米秸秆铡碎至1—2cm长，使其含水量为67%—75%，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封贮藏，人为造就一个厌氧的环境，自然利用乳酸菌厌氧发酵，产生了乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不断积累，***后被自身产生的乳酸所控制而停止生长，以保持青秸秆的营养，并使得青贮饲料带有轻微的果香味，牲畜比较爱吃。

2 玉米秸秆微贮加工技术全自动液压打包机

这也是生物处理方法，把玉米秸秆切短，长度以养牛5-8cm、养羊3—5cm为宜，而养猪需粉碎，这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖，底部和周围铺一层塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60%—70%，在秸秆中加入微生物活性***，使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法，也是今后粗纤维利用的趋势。全自动液压打包机

3 玉米秸秆黄贮加工技术

这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2～4cm，装入缸中，加适量温水闷2d即可。干秸秆牲畜不爱吃，利用率不高，经黄贮后，酸、甜、酥、软，牲畜爱吃，利用率可提高到80%-95%。

4 玉米秸秆氨化加工技术全自动液压打包机

氨化是***为实用的化学处理方法，先将秸秆切成2～3cm长，秸秆含水量调整在30%左右，按100kg秸秆用5—6kg尿素或10—15kg碳酸氢铵兑25～30kg的水溶化搅拌均匀配制尿素或碳酸铵水溶液，或按每100kg粗饲料加上15%的氨水12～15kg。分层压实，逐层喷洒氨化剂，***后封严，在25℃—30℃下经7d氨化即可开封，使氨气挥发净后饲喂。氨化秸秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取。氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率，增加粗蛋白，且含有大量的胺盐，胺盐是牛、羊反刍动物胃微生物的良好营养源。氨本身又是一种碱化剂，可以提高粗纤维的利用率，增加氮素。玉米秸秆氨化后喂牛、羊等不仅可以降低精饲料的消耗，还可使牛羊的增重速度加快。全自动液压打包机

5 玉米秸秆碱化加工技术

这也是一种化学处理方法，用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理，可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键，并使纤维膨胀，这样就便于牲畜胃液渗入，提高了家畜对饲料的消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧1化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以来源广、价格低的石灰处理为例，全自动液压打包机出售，100kg的水加1kg生石灰，不断搅拌待其澄清后，取上清液，按溶液与饲料1：3的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高，全自动废纸液压打包机，一般只需30h即可喂饲，冬天一般需80h。当前发展的是复合化学处理，综合了碱化和氨化两者的优点。　6 玉米秸秆酸贮加工技术全自动液压打包机

酸贮，也是化学处理方法，在贮料上喷洒某种酸性物质，或用适量磷酸拌入青饲料贮藏后，再补充少许芒硝，全自动液压打包机，可使饲料增加含硫化合物，有助于增加乳酸菌的生命力，提高饲料营养，并抵抗杂菌侵害。该方式简单易行，能有效抵御“二次发酵”，取料较为容易。此法较适宜黄贮，可使干秸秆适当软化，增加口感和提高消化率。

全自动液压打包机常见故障及排除办法

全自动液压打包机不自动送

1、控制送带长度的电位器，在零线位置

2、穿带不正确

3、上下分机内有***

4、送带滚轮间隙不正确

5、选用的PP带太厚或太薄

6、横杆电磁铁工作不正常

1、调整全自动液压打包机控制面板上左起第二个旋钮，每一个刻度长度大约1m，顺时针方向调整，则出带长度越长，反之则越短，如果在零线位置则不出带。

2、打开右门，按照说明书上第4页上标明的“穿带方法”，或者右门内侧的穿带示意图，正确穿带。

3、机器长期使用，未能及时清洁与***致使机器内积满垃圾赃物，使出带不顺畅自如，所以必须定期清洁***。

4、全自动液压打包机一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整见第5页的说明，仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05-0.10mm时即可。

5、PP带生成厂家多，厚度也不一致，选择合适宽度的打包带。

6、全自动液压打包机横杆电磁铁不工作，当然不能自动出带，发生这种情况，首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏，如两者都无异常，应检查电磁铁是否移位，或是被带屑、赃物堵住，使子1弹头不能活动自如。

全自动液压打包机常见故障排除

经常有客户在打包机使用过程中出现打包机不能正常运转，下面是爱妃整理的一些小技巧，用来应对日常打包机故障

全自动液压打包机排除方法及修理要点：

1、上下分机内有***或是送带螺钉松动，使上下分机滚轮间隙发生变化，遇此种情况处理方法如下：

1）拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和垫圈，

2）松开上下分机连接轴心上的两个5mm紧定螺钉，将螺丝旋上些，

3）取下连接轴心，将shang分机拿起，取出***，或是将送带槽固定的紧定螺钉拧紧，全自动卧式液压打包机，

4）依3）－2）－1）方法装复原，

5）注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3－0.5mm的间隙，不可拧紧。

2、造成横杆轴承***的原因，主要是调整不当所造成的，机器出厂前已将零位调节好，并用漆将调节螺帽对好零位置整部机器正常工作极为重要，故在不机器性能情况下，千万不要擅自进行调整，另外使用的PP带厚度，不能超过0.8mm。

3、由于退带滚轮还具有拉紧带子、使打滑片打滑的作用，所以调整两对滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.5－1mm时即可。