高精度、好效率、长寿命的冲模、塑料***成型模具，可成形加工几十万件，甚至几千万件产品零件，如一副硬质合金模具，可冲压硅钢片零件!(型片、电机定转子片）上亿件，称这类模具为大批量生产用模具。
适用于多品种、少批量，或产品试制的模具有：组合冲模，快换冲模，叠层冲模或成型模具，低熔点合金成型模具等，在现代加工业中，金型冲切模价格，具有重要的经济价值，称这类模具为通用、经济模具。
消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。 2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，清远金型冲切模，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。 3. 确定成型方法 采用直压法、铸压法还是***法。
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度。不合理的间隙可以造成以下问题：
1如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，金型冲切模厂，虽然冲孔的质量比较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。
2 间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成部，金型冲切模工厂，冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
3合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔***准确。
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