托辊偏斜后调整胶带跑偏原理示意图可伸缩式带式输送机不设置调心托辊，输送带调偏一般是通过调整滚筒或托辊的位置来实现的。纠正跑偏应在空载时进行。调整的次序，一般从机头卸载滚筒开始，沿胶带的运行方向，先调整胶带的下部回空段，尼龙输送带厂家，后调整上部承载段。常见的跑偏现象判别及调整方法如下：21输送带在机架某一段出现跑偏出现这种情况，应首先观察该处安装是否倾斜或不直，若安装没问题，可调整托辊进行纠偏。
调整时，先观察输送带的偏移方向，然后将输送带偏向那边的一个或数个托辊沿输送带运行方向向前挪移。上部承载段槽形托辊调位可以通过轻打纵梁上悬挂托辊的鞍座或在鞍座上移动槽位实现；下托辊调位可采用托辊轴调槽来实现。一般来讲，托辊调整从跑偏点开始，每个托辊调整量要少，调整托辊数多几个，这样效果要好些。
输送带打滑原因与解决办法：
1.重锤张紧皮带运输机输送带的打滑使用重锤张紧装置在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，输送带规格，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
2.螺旋张紧或液压张紧输送带机的打滑 使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，输送带出现了永远性变形，pvc输送带生产厂家，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
ATS SuperTrak 系统便于在工作站实现自动排队，而集成的托板 ID 则使您无需额外安装外部射频 (RF) 或机械托板标签。 模块化设计 — 可重复利用ATS SuperTrak 传送带采用简单的模块化设计，无需附加传感器、致动器或机械传动装置，因此，输送带，针对新应用重新配置本设备就如同设置新命令般简单。本设备支持在“运行中”更改系统配置和托板载架的运行路线，且重新加工也非常简便，因为相比传统系统，该系统并无提升和***操作，且辅助设备也更少。
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