机械加工-机械加工厂-联迈精密机械(推荐商家)

何为机加工余量？它又有什么影响？

机加工过程中，为了加工出合格的零件，精密机械加工，必须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，机械加工厂家，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。

在机加工工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。

加工余量的大小对机加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。

机加工和焊接中出现的应力集中

应力集中是在机械制造、航空航天、造船和建筑等工程应用领域中***常见的问题，在零件中应力分布不均的现象。机加工和焊接都会出现应力集中。

机加工中的应力集中造成变形，影响零件精度，机械加工，开有圆孔或切口的板条受拉时，在圆孔或切口附近的局部区域，应力将急剧增加，但在离开圆孔或切口稍远处，应力就迅速降低而趋于均匀。这种因杆件外形突然变化，机械加工厂，而引起局部应力急剧增大的现象称为应力集中。焊接中的应力集中，当零件承受周期性载荷或冲击载荷时产生断裂。

去除应力集中的两种方法：

焊接后机加工前，一般可以对毛坯进行回火，时效处理去除应力。

机加工中产生的应力，可以使用震动去除应力方法，在粗精机加工过程中多次使用。

机加工优缺点CNC数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用***l佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。、