全自动三轴点胶机设备的***与调试是决定设备使用年限***为关键的影响因素。全自动三轴点胶机与灌胶机是当前市面上实现灌装的主要应用设备，全自动三轴点胶机在封装过程中对胶水是否完全清理是对后期的封装质量与设备后期点胶的畅通均有着重要影响。
前面的部分，我们就如何对全自动三轴点胶机种进行更换的问题给大家做了基本的介绍，下面我们继续就全自动三轴点胶机设备的润滑处理以及气压调试来为大家继续做以下介绍。机器定量缸的升降器在封装作业过程中，需要根据点胶轨迹的变化而上下升降，全自动三轴点胶机使用频率较大，为了增加点胶机封装设备的使用年限，需要定期的安排专门人员进行设备维护以及定期润滑工作。正常维护时间可以设定为一星期一次，维护方法为用黄油枪加高温锂基脂2-3 枪于油嘴处以实现润滑效果。
自动点胶机在生产中会出现的技术问题
点胶量的大小
?根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
胶水的粘度
?胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，视觉点胶机生产厂家，选取合理的背压和点胶速度。
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点胶针头的选择方法：1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，优质视觉点胶机，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。
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