液压缸活塞杆拉伤后，若不及时处理，冶金油缸厂商，轻则影响正常使用，重则使液压缸不能工作。我们的修复方法是，对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复；对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。
（1）先将要焊的部位清洗干净，然后用湿泥巴将拉痕四周围住。
（2）选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法平稳施焊。
（3）全部焊完之后，将泥巴与熔渣清除干净，用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。
（4）车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模（活塞杆外径125mm），冶金油缸厂，沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。
（5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉，***后留0.04-0.07mm的加工余量。
（6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。
（7）***后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，大的误差仅为0.03mm。
施工现场快速处理活塞杆修复划痕的方法
笔者在某次施工过程中，邳州冶金油缸，一个垂直支腿缸被钢筋剐伤，活塞杆表面出现2处划痕。其中1个划痕较轻，使用油石打磨很快即予以修复；另1个划痕是宽2mm、深1mm的凹坑，无法采用油石打磨处理方法予以消除。
经咨询得知，用胶填充活塞杆划痕效果尚可，但填补稍大一点的凹坑效果不佳，填补不久胶就脱落。
经查找相关资料，结合用胶修补经验，分析胶脱落的原因是胶黏附在活塞杆上的附着力不够。为此，尝试先打毛凹坑内壁，冶金油缸价格，再用强力AB胶填充凹坑的方法进行修复。具体修复步骤如下：
打毛和清理：先用冲子将凹坑内部均匀地打毛，以增加AB胶的附着力；再用高浓度酒精，清除凹坑及其周围的油污。
告诉大家需要经过活塞杆表面处理、对凹陷部位堆焊补平、对堆焊部位打磨造弧以及对堆焊部位表面抛光实现对液压油缸活塞杆表面损伤部位的快速修复。主要用到的工具是研磨机，包括主要用于挖掘机、吊车、铲车、推土机、装载机等工程机械油缸活塞杆的损伤修复，修复时，研磨机可沿活塞杆轴向、径向运动，实现对堆焊部位反复快速打磨，不仅修复质量好，而且工作效率高，工作强度低。
液压油缸表面修复材料固化后，需要借助用细磨石的作用，将高出表面的材料修复平整，使其***良好的品质。这是针对大型液压油缸表面受损的修复方式，其他部位还要区别对待。如果说大型液压油缸中受损的是活塞杆表面，那就可以进行抛光修复，有严重划伤或是碰伤后要对活塞杆表面进行电镀处理，然后再抛光。
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