脉冲除尘器是集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。脉冲除尘器应用广泛。广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
脉冲除尘器的正确安装步骤:
1、设备的吊装要注意防止变形,在设备出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请用吊耳进行吊装。
2、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后,全部联接处应保证密闭不漏气,要求焊接密封的,必须实x气密焊,用紧固件联接的,必须加密封垫,并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处,应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素,气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。
3、组装气路部分时,主气管在厂内已分别制作好,现场只要组装,控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装,要求全部管路内必须清理干净,无任何杂物存在,全部接头均应填充密封材料,并经试压不漏气。
4、安装袋笼和滤袋是全部安装中z小心和仔细的工作,因此应放在z后进行安装,安装时,滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使除尘滤袋的寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,***后将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏,要求每装好一个滤袋,就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。
5、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后,还要安装压板,以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的防爆门,出厂前已经调好安装时不需再调。
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静电除尘器的基本结构简述
1. 气流分布装置
为使含尘气体较均匀地进入电场。在除尘器进口喇叭内按需设置一至三道气流分布板和导流板,导流可以根据气流分布模拟实验或现场结合设置的吊挂,挂在多孔板的孔位点。实践证明这种形式有着良好的均布效果和不易堵孔等优点。
2. 阴极(点晕极)及其振动打装置
本系列电晕线采用管状芒刺线,它具有良好的放电效果和强度。每一电晕框架由四根吊杆悬于上部锤形的绝缘电瓷套管上,不会因受热而起的不规则变形影响其异极间距,还具有足够的机械强度和耐压性能。阴极振打根据设备的大小,分别采用顶部或侧面绕臂回转振动机构,由于振动轴带电,所以采用瓷轴绝缘,瓷轴通过内凹接头与转动轴联接,采用针轮减速电机动驱动,此 振动打机构,性能可靠,它避免了提升脱离式的振打结构容易卡死的现象。
3. 阳极(沉淀极)及其振打装置
阳极采用钢板制扎成“C”型极板,它具有就一定的强度,并能自由膨胀而不致产生内应力,并能克服粉尘的二次飞扬,振打采用侧面机构,采用针轮减速电动驱动,具有体积小,结构紧凑,安装维护方便,布袋式除尘器型号,稳定可靠的优点。
4. 静电除尘器壳体
静电除尘器均采用钢结构外壳,结构轻巧,便于安装和检修,壳体一侧和灰斗均没有阻流板,顶部大梁下和电场内外侧均有挡风板,以防含尘气体绕过电场由入口直达出口而降低除尘效率。壳体的每根柱脚上分别安装固定支座和活动支座,用以消除由于壳体受热产生的热应力。宣户外安装,壳体顶部有两层钢板组成的顶盖,与烟气接触的一层为内顶盖,起密封电场的作用,***上面的一层为外顶盖起防雨雪保护设备的作用。设备外侧均敷设保温棉,钢丝网及镀锌板保护层。
5. 静电除尘器保温装置
为防止表面冷凝露而引起d击穿,印记的电瓷转轴和吊挂框架的电瓷套管均设置保温和绝缘保温室,配置电加热器和电偶对其实行温控,宿迁布袋式除尘器,对于l点温度要高的用户灰斗均采用加热或蒸气加热,以防止结露而堵灰。
6. 静电除尘器灰斗和排灰装置
集灰斗装于壳体下部,每一电场在灰都出口外装有星形排灰阀。排灰装置可视具体工艺要求,采用连续排灰或断续工作,按需可布置料位控制装置对排灰的多少实行控制。
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火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风锅炉除尘器---多管旋风锅炉除尘器---麻石水膜锅炉除尘器---静电锅炉除尘器的过程。目前,随着***对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到锅炉除尘器的趋势。
锅炉除尘器的早期运用中,很多项目有失败的教训。其主要原因在于当时的技术及配套件,特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
锅炉除尘器也称为过滤式锅炉除尘器,布袋式除尘器导流装置,是一种干式***锅炉除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。锅炉除尘器工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是锅炉除尘器的关键,性能良好的滤布,布袋式除尘器厂,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维,锅炉除尘器其耐热度目前已可达到250—350℃。
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