近年来，瓦楞纸箱的便携功能化设计越来越受到消费者的关注。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到宣传商品的作用。瓦楞纸箱的质量也是用户普遍关心的问题，那么影响瓦楞纸箱印刷质量的因素有哪些呢？下面为大家简单介绍一下。
1、导条的使用
胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，瓦楞纸箱厂，印刷在纸板分切毛边外，阜阳瓦楞纸箱，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准，印切不准等问题的发生。
2、版材的选用
瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板***性差等优点。胶版相对于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便，在普通纸箱领域占有率很高。因此，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。
3、间隙的调整
印刷机各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整，是保证印品质量的主要因素。由于导纸印版、压印等间隙调整不当，将会出现一些质量问题，如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊、边缘重影、脏边、实地露白、套印偏差等。这就要求操作人员，从实际出发，依据制版厚度的不同，调整各间隙的大小。
以上内容关于影响瓦楞纸箱印刷质量的三点主要因素就介绍到这里了，希望可以对大家有所帮助。
纸箱包装气泡膜能够起到什么样地作用？瓦楞纸箱
包装纸箱是食品、建材、五金业、电子行业、快递行业、物盛行业必要的工具附件，随着科技的开展，一些不法商家开端消费不合格包装、纸箱，所以在选购纸箱包装时，质量问题不能无视，不能只图廉价，对此，纸箱厂为厂商提供一些倡议：
一、纸箱包装箱体印刷图案，文字明晰正确，深浅分歧，印刷墨迹不允许呈现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹，每箱1mm×1mm大小之内漏白现象不得多于5处，如有多余印刷墨迹现象，在箱体正面每箱1mm×1mm大小之内不得多于5处，在纸箱箱体侧面每箱2mm×2mm大小之内不得多于5处，条码必需可辨认。纸箱箱体与产品之间应该留有一定的空隙，中间垫以气泡膜，以保证纸箱与产品没有直接接触，气泡膜就起到很好的隔离、防震作用，维护了产品在运输过程不受损伤。因而说气泡膜是纸箱运输的维护神，起到了很好的呵护作用，用处可谓大大的。
二、包装纸箱箱体外表不允许有任何损坏和污迹，无锈斑、剥层、龟裂和其它纸材缺陷，纸箱包装箱体里纸面纸不允许有拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、色差等感官缺陷，同一批产品面纸白度、纸材必需分歧，预印和胶印UV包装箱面纸上UV层允许有细微裂痕，不允许有掉渣现象。
三、纸箱箱体压痕线宽度不得大于12mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感官折迹缺陷。
四、纸箱包装箱体粘合剂为玉米淀粉胶，胶液应涂布平均，充沛，瓦楞纸箱，无溢出。粘合必需划一、结实、两片接头对齐，上下左右错位不得大于2mm，无箱体与箱体互贴等现象。
瓦楞纸箱
⒈纸张搭配
有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张；芯纸、瓦纸好使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%－30%左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。
⒉胶的质量
纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不但粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力、挺力等，且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系。玉米淀粉的质量要求，双瓦楞纸箱，细度98－100目，灰分不超过0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化流0.004%；气味正常；颜色白或略带微黄。
制胶淀粉质量如不符合此标准，可视情况适当降低水比。气温升高，水比应相应减少，硼砂，片碱应酌情增加，双样水应减少用量。熟胶制好后不宜久放，尤其夏季随做随用，胶液里加入甲醛3%－4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加纸张阻水能力、加快粘合速度、增强纸板硬度。
除此外，在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶，即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸板平整、挺直、粘合好，经久不变形，其制作方法是（以100kg粘合剂为例）：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37k，水82k，水比1∶6）。首先，将水加热至90℃，加入聚乙燃醇搅拌均匀，继续加热至水沸，保温3小时，再加入草酸搅拌，然后加入醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即成。
⒊涂胶量
无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大。实际生产中，有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80－110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节，掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。
⒋单面纸板的质量
单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。
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