双螺杆挤出机安装-双螺杆挤出机-南京百优

片材挤出机的操作规程及使用注意事项

片材挤出机原理 ，一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。 料口***后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。

在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。 通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后，双螺杆挤出机分类，可对压力进行控制，从而可以选择合适的线性速度。

螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。

双螺杆挤出机三个环节:

1、聚合物在挤出过程中物态变化规律，输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律，建立起数学的 物理的模型，用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化.

2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，实验室双螺杆挤出机，结构变化的过程，以及***后混合物与性能的关系.

3、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在，建立模型，用来指导反应成型挤出。

双螺杆挤出机特点

　　1、按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分；

　　2、按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；

　　3、按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；4、按螺杆旋转速度，双螺杆挤出机，有高速和低速之分；

　　5、按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分

　　单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。