磨齿齿条-模数齿条-金仕霖齿条

插齿刀具的特点

和硬齿面加工用的硬质合金刮削滚刀一样，硬齿面加工用的硬质合金插齿刀做成顶刃前角的形式，使得两侧切削刃获得相应的负刃倾角，插齿过程 便具有斜角切削的特点，激光机切割机齿条，这种切削特性不仅在硬齿面滚齿加工中获得成功，模数齿条，在硬齿面齿条插齿加工中也同样有效，高精度大模数齿条，实验结果表明，随着顶刃负前角的增大，刀齿后面的磨损减小。

根据硬齿面插齿实验的结果和硬齿面齿条滚齿经验，硬齿面加工用的硬质合金插齿刀应当采用较大的顶刃负前角，但是，与硬质合金刮削滚刀不一样，为了保证插齿刀切削刃的形状精度，插齿刀的制造与检验条件不允许采用较大的顶刃前角，为了兼顾硬质合金插齿刀的齿形精度和切削性能顶刃前角一般选用为-5°。

齿面的另一种损伤就是点蚀

这是对着对齿轮和齿条啮合部分施加压力，发生加工硬化，这个硬化从金属内部开始剥离的一种现象，所以表面做过热处理的齿面也会出现这种问题，一般是齿传动初期，容易出现这种现象。产生这种现象，齿条和齿轮就要停止使用，如果不对点蚀进行任何处理，任其发展，就会渐渐变成一个大的凹痕，很多点蚀部分都是从靠近节点的位置产生的。出现点蚀的情况，如果继续使用，齿面因受力过大，可能导致齿面断裂等问题，

出现齿面磨损的情况后，我们需要对齿轮，磨齿齿条，齿条零部件进行及时更换，否则，齿面过度磨损，会严重影响机械设备的工作耽误产量，造成经济损失。

齿条几何尺寸计算公式

齿轮的计算很多设计者们知道，但是很少提到齿条的计算，那么现在我们就来说一下齿条的计算公式

先来认识一下齿条的几个参数有，齿距p、齿厚s、齿槽宽e、齿顶高a、齿根hf、全齿h、齿条模数m。

齿条几个尺寸的计算公式

齿距 P=πm

齿厚 s=πm/2

齿槽宽 e=πm/2

齿顶 a= ha*m

齿根 hf= ha c=（ ha* c*）m

全齿 h= ha hf=（2 ha* c*）m