油压机滑块为何出现慢速下行且压力过大的现象,都有哪些原因导致这一现象的发生呢?又有哪些办法来处理出现的这种现象呢?东莞市寮步广集油压机械厂来给大家说说。
导致油压机滑块慢速下行压力过大的原因有支承压力过大或者液控单向阀(下块)活塞阀芯卡死,我们应该调整支承压力,使慢速下行时至大压力不超过2MPa,配研修复。
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四柱油压机的5大节约成本方法
东莞市寮布广集油压机械厂***生产四柱油压机冲床等液压设备,单柱油压机工厂,作为四柱油压机设备的生产厂家,单柱油压机设备,有义务教大家一些四柱油压机成本节约的几大方法,具体如下:
1. 减轻质量,节约材料。对于四柱油压机的发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%,对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个。工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,单柱油压机厂家,水平方向可提高50%。
5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。
《中国制造2025》,明确把绿色制造、绿色发展作为主要的发展方向之一,节能环保是油压机发展的必然趋势,下面东莞市寮步广集油压机械厂来给大家说说。
四柱油压机液压系统的优势,使得液压设备越来越深入人们的生活中,随着液压技术的革新,节能环保口号的推广,对于液压机械设备电耗的问题,大修单柱油压机,现在得到了更一步的改善,不仅方便了用户,同时也降低四柱油压机的能耗成为工厂降低成本、提高产品竞争力的有效途径。
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