橡胶提升带使用更加耐久的原因
橡胶提升带作为输送机械的主要部件之一,而其新型结构则主要应用于松散密度的粉状、粒状、小块状物料连续提升的提升机械之中;由于橡胶提升带是斗式提升机中主要配件之一,工业中以牵引皮带作为传动构件的提升机均可以选用,强力提升带可广泛应用于各种规模的粮食、食品、面粉、油脂、饲料、化工行业的散装物料的带式提升设备上,其具有耐低温性好,屈挠性好,并具有一定的抗冲击性的优势,而现有的重型提升带产品的通常结构是:热硫化覆盖由橡胶材料制成的上、下胶面层,在两层之间布置有若干层帆布材料的加强层,带芯加强层与上、下胶面间通过橡胶材料复合硫化连接为一体,波形挡边输送带,在这种结构中,机械设备提升带的底面需要频繁与设备的传动部件摩擦,使得下胶面层的材料磨损严重,会缩短部件的整体使用周期。
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由于回程带面不进行物料的运输,挡边输送带,质量较轻,加之下托辊布置间距较大等原因,在下托的周期性振动激发下,回程带面不会紧贴在下托上运行,而是形成波浪状前进,拍打下托,特别是在长距离轻型带式输送机上这种现象更加明显,从而激发回程带面振动,将降低下托辊和输送皮带的使用寿命,这振动还可能与胶带输送机的通廊或析架形成共振,计量输送带,降低设备寿命,输送带,因此需开发出一种专用下托辊组来消除胶带机传送带的振动,来提高输送设备运行的稳定性,并延长下托辊、输送皮带和设备整体的使用周期。
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PVG型阻燃橡胶输送带检验项目:
外观质量;宽度偏差;带总厚度;覆盖层厚度;覆盖层小厚度与规定厚度的比率(HG2805);全厚度纵向拉伸强度;全厚度横向拉伸强度;全厚度纵向拉断伸长率;全厚度横向拉断伸长率;覆盖层与带芯间粘合强度;整体带芯的内部粘合的强度;撕裂强度;抗静电性能试验(上下表面电阻值);滚筒摩擦试验;巷道丙烷燃烧试验(高能丙烷燃烧试验);酒精喷灯燃烧试验;单位面积质量;覆盖层硬度;覆盖层磨耗量。

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