电磁振动给料机的安装
给料机的原理相对较简单，只要在掌握其工作和结构原理，在理论指导下，结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。
电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态，它结构简单、工作稳定、功率损耗小，在水泥行业等得到广泛应用。但就目前一些单位的使用情况来看，较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试，求购GZ电磁给料机，造成设备的工作稳定性较差，严重地影响正常的生产。
安装
1.电磁振动给料机系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂吊秆应垂直吊挂，为了减少诶料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。4个悬挂吊秆应吊挂在具有足够能刚度的结构上，对于大型给料机为了维护和更换料槽方便，应布置移动滑架。
2.安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
3.安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
4.按控制原理图进行接线，并进行接地保护。
5.安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉***螺栓，然后用螺母锁紧。
电动给料机的组装步骤
小编为您讲述电动给料机的组装步骤：
1、确认组装零件的数量，检查组装零件有无损伤。
2、清洗分解下来的零件。
3、如果装有压盖密封和垫圈，请把它装到侧板上。
4、把滚柱轴承的外圈装在侧板（轴承座）上，把轴承的内圈装在轴上。
5、把反驱动侧侧板安装在机壳上，用螺钉轻轻地紧一下。
6、装上锥形销，用螺栓紧固好。
7、转子由机壳的驱动侧插入机壳，插入时不可撬动机壳。
8、按照间隔块、止推滚珠轴承，锁紧套筒的顺序，依次把它们安装好。
9、装上锁紧螺栓，GZ电磁给料机，并用***螺钉固定好。
10、装上止动垫圈，供应GZ电磁给料机，紧固止动螺母，新款GZ电磁给料机，把止动垫圈的突出部分折入止动螺母的槽内。
12、装上锥形销，用螺栓紧固住。
13、安装轴承盖。
14、用手把转子转动数圈，确认转子能够轻快的回转。
15、测定间隙。
16、装好压盖。
振动给料机产量受什么因素影响
振动给料机产量受什么因素影响，下面小编总结几点以供参考：
1、振动给料机控制
任何振动给料机，不管是皮带式振动给料机，还是失重式振动给料机，都会配置一个控制器，以执行设备运行的基本功能。一般来说，可靠的准确性常常取决于控制功能的强化，而提供强化功能是为了创造某些条件或满足某些要求。称量皮带给料工艺所要求的强化功能包括输送滞后延迟、皮带自动称量、溢撒检测等多种项目。而失重给料工艺所需的控制强化功能则包括为了解决环境干扰影响而采取的复杂重量信号过滤以及为了在给料机容积计量再加料阶段维持精度而提供的再加料阵列控制技术等。
2、振动给料机机械系统
因为失重式振动给料机的机械结构简单，客户很少担心给料精度的问题。但是，在皮带式给料机的应用中，给料精度可能会受到称量台错位的影响。具体来说，就是直接处于称量台上游的固定料台与称量台本身的错位会造成给料速率的意外增加或减少。另外，任何与皮带牵引力、张紧力或清洁度有关的因素都会造成给料速率的错误。因此，在设备选型过程中和在编制任何维修***计划时，都应该对上述系统的可靠性和运行有效性进行评估。
3、振动给料机环境
关注给料机的运行环境常常会揭示出确保给料机可靠运行的方法。如当振动是影响因素的时候，可采取措施将给料机与其他设备隔离开来。这些措施一般包括使用柔性进口和出口接头以及在设备上安装减振装置。此外，只要可能，应该尽量避免高温、高湿、风和其他环境因素对给料机的影响。
4、振动给料机维修***
没有一定水准的维修***，就不可能指望精密设备会准确地工作。尽管今天的***给料机所需要的维修***很少，但正确的维修***还是非常必要的。这包括：定期清理称量皮带给料机内部，以避免由材料积聚所导致的给料误差；检查皮带是否有磨损和材料在皮带上的粘附情况，必要时要进行更换；检查与皮带相关联的机械系统运行是否正常；定期检查所有柔性接头，确保牢固连接。若接头连接不紧，会影响失重式给料机的重量测量精度。
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