双效蒸发结晶器将蒸发与结晶有效结合,结晶蒸发器哪家***,在处理化工污水、无机盐工业生产,操作连续稳定,能有效地抗结疤结垢,且操作费用较低。蒸发水可一步达到回收或排放标准,脱盐效果良好。该设备已经成功运用于含氯化钠、氯化铵、***钠、***铵废水处理。
本设备干燥速度快,料液经离心喷雾,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥仅需数秒钟。
本设备适用于热敏性物料,由于液滴与热风并流方向流动,虽然热风的温度较高,但物料在水份蒸发时不会过热,干燥效力高。结晶蒸发器,mvr结晶蒸发器工作原理





?结晶器保护渣的三大性能
1、熔点
通过拉速与钢种的不同,结晶器保护渣的熔点可以在900°C~1200℃之间进行变动的,决定熔点的是渣膜随铸坯出结晶器的时候必须要保持液态。通常把半球点的温度当作熔点的参考温度的。
2、黏度
黏度是保护渣的***重要的性能之一,江苏结晶蒸发器,它和连铸工艺的参数是密切相关的,在一般情况下,保护渣的黏度和拉坯的速度是呈现反比的关系的,是可以让结晶器壁和铸坯之间的渣膜保持一定的厚度的。如:
1)如果黏度太大,因为流动性比较差,渣膜很薄或者是不连续的,也不利于夹杂物的扩散与溶解的;
2)黏度太小,那么就会让渣膜太厚而导致不均匀,影响热量向结晶器进行传递。
3)结晶器保护渣的黏度可以在0.1~1.0Pa·s间变动的。
3、熔化速度
保护渣的熔化速度是保证熔渣层的厚度,渣膜厚度与渣耗的重要指标的,而影响熔化速度的***重要因素是炭质材质的种类与含量的,随着其含量的增加,熔化速度就会减小的。适当的熔化速度要可以让结晶器内的钢液面上维持6~15mm厚的液渣层,并且可以形成厚度适当的渣膜的。但是到现在还是没有测定熔化速度的统一标准的。结晶蒸发器,mvr结晶蒸发器工作原理
同样也适用于其它类似的蒸发结晶过程,下面就相关内容做一简单介绍。
对于蒸发结晶过程的操作主要应该遵守以下原则:
1、首效蒸汽压强稳定:首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动,易造成蒸发室大块盐裂缝,继而垮塌,造成堵管等。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。
2、末效真空度稳定:是指末效汽相间的真空度稳定,不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化,mvr结晶蒸发器工作原理,真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障,需立即查找和排除。
3、液面稳定:是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动过大时,沸腾区易结大块盐,由于有沸点升存在,汽相区和液相区温度不一样。大块盐时露时没,温度变化引起裂缝脱落,造成危害。液位要求越稳定越好,但不可能把液面衡定在一个平面上,只能控制在一个相对的区间。液面的波动会涉及到换热器管板上部有效静压差的变化,液面过低时,可能引起换热管内沸腾,造成换热管堵管。液面过高会导致蒸发室内有效汽液分离空间高度降低,引起雾沫夹带而跑料。液面波动也有可能对循环泵造成不良影响。应该通过自控装置严格控制液面稳定。
4、班产稳定:是指各生产班盐产量均衡稳定,不时高时低。
首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件,保证了蒸发系统各效压强阶梯的稳定,从而保证了各效料液沸点温度的稳定;大块盐不易垮塌,排盐畅通,进水量稳定,为液面稳定创造了条件;液位稳定罐内不大排大放,各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键,液位稳定了,不垮和少垮大块盐,排盐畅通,罐内1料液不大进大出,各效压强阶梯、温度阶梯 不波动,为首压、末效真空度的稳定创造了条件,结晶蒸发器哪家节能,生产就向良性循发展,盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键,是龙头,要牢抓液位稳定的操作要点。结晶蒸发器,mvr结晶蒸发器工作原理
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